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數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)新篇
日期：2009年11月02 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
這一協(xié)議從CAD和生產(chǎn)管理開(kāi)始，分為CAM和生產(chǎn)監(jiān)控，并綜合成任務(wù)調(diào)度，然等種庫(kù)進(jìn)行解釋，最終形成軸控制及PLC所需的信息和數(shù)據(jù)對(duì)機(jī)床的伺服及執(zhí)行機(jī)構(gòu)制。
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EAN(Open Controller Enabled by an Advanced real．time Network)，是OSACA項(xiàng)目的亥計(jì)劃的總目標(biāo)是建立分?jǐn)?shù)控機(jī)床布式控制的實(shí)時(shí)平臺(tái)，以支持遵循開(kāi)放規(guī)范的控制組件的動(dòng)通過(guò)該平臺(tái)可方便地實(shí)現(xiàn)柔性的、面向特定應(yīng)用的控制系統(tǒng)，具體目標(biāo)如下：分布式實(shí)時(shí)通信平臺(tái)的建立。定義并實(shí)現(xiàn)基于標(biāo)準(zhǔn)通信系統(tǒng)、面向控制器的分布式實(shí)時(shí)框架(DCRF—Distributed Control System Real．Time Framework)。DCRF將以開(kāi)放源Open Source)為基礎(chǔ)，建立開(kāi)放的分布平臺(tái)作為控制組件的基本框架，并提供實(shí)時(shí)恿信API。項(xiàng)目研究的最終數(shù)控機(jī)床成果也將作為開(kāi)發(fā)源發(fā)布。鐾于組件的參考結(jié)構(gòu)的建立。定義并實(shí)現(xiàn)基于組件的、面向機(jī)床的開(kāi)放式數(shù)控參考結(jié)勾，作為開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的領(lǐng)域模型�；跇�(biāo)準(zhǔn)的組件技術(shù)，建立并描述開(kāi)放式數(shù)控號(hào)的參考結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)并不作為開(kāi)發(fā)源發(fā)布，而要成為DCRF機(jī)床控制器的標(biāo)準(zhǔn)化接]，并支持遵循該標(biāo)準(zhǔn)的第三方軟件的集成。
4項(xiàng)國(guó)際級(jí)研究工程外，還有數(shù)控機(jī)床很多大學(xué)對(duì)開(kāi)放系統(tǒng)進(jìn)行了深入研究，并取得一目的成果。例如：美國(guó)的密歇根大學(xué)的研究項(xiàng)目是開(kāi)發(fā)一個(gè)基于PC機(jī)，用于控制銑床的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)UMOAC；加拿大的不列顛哥倫比亞大學(xué)采用PC+DSP的硬開(kāi)發(fā)了帶智能加工模塊的多軸可編程CNC系統(tǒng)。
美國(guó)的加利福尼亞大學(xué)伯克利分校、普渡大學(xué)，德國(guó)的斯圖加特大學(xué)、亞琛大學(xué)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)數(shù)控機(jī)床域進(jìn)行了大量的研究。
我國(guó)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀
發(fā)展數(shù)控技術(shù)起步于1958年，由于受當(dāng)時(shí)電子技術(shù)發(fā)展水平的限制及多種因素的制未能打開(kāi)局面。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)經(jīng)過(guò)“六五’’引進(jìn)，“七五，，消化，“八五，，自“九五”產(chǎn)業(yè)化、工程化，到20世紀(jì)80年代初期才基本上掌握了數(shù)控技術(shù)，形成一開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的隊(duì)伍，基本具備了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的配套能力。并根據(jù)國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)況，調(diào)整到基于PC的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展方向上，形成了兩種平臺(tái)，開(kāi)發(fā)出4個(gè)基本系統(tǒng)：和中華I型，是將數(shù)控專用模板嵌入通用PC機(jī)構(gòu)成的單機(jī)數(shù)控系統(tǒng)；而航天I型和是將PC嵌入到數(shù)控之中構(gòu)成的多機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，形成PC+NC的前后臺(tái)型結(jié)構(gòu)。，國(guó)內(nèi)的幾個(gè)主要數(shù)控機(jī)床，都著重朝PC化方向發(fā)展，但PC化并不等于開(kāi)放，因所采用的體系結(jié)構(gòu)并不一致，仍是自成體系，相互之間缺乏兼容數(shù)控機(jī)床性和互換性，而且結(jié)構(gòu)的闡述只限于具體實(shí)現(xiàn)層，沒(méi)有提高到理論的、抽象的層次上來(lái)，各系統(tǒng)軟硬備可移植性和互操作性，更談不上“開(kāi)放性”。
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