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數(shù)控銑加工的基本工藝問題

日期：2014年03月16　來源：本站原創(chuàng)　關鍵字：數(shù)控銑加工的基本工藝問題
工件坐標系的確定及程序原定設置
工件坐標系是指以確定的加工原點為基準所建立的坐標系。加工原點也稱為程序原點，是指零件被裝夾好后，相應的編程原點在機床坐標系中的位置。在加工過程中，數(shù)控機床是按照工件夾好后所確定的加工原點位置和程序要求進行加工的。編程人員在編制程序時，只要根據(jù)零件圖樣就可以選定編程原點、建立編程坐標系、計算坐標數(shù)值，而不必考慮工件毛坯裝夾的實際位置。對于加工人員來說，則應在裝夾工件、高度程序時，將編程原點轉換為加工原點，定加工原點的位置，在數(shù)控中給予設定（即給出原點設定值），設定工件坐標系后就可以根據(jù)刀具當前位置，確定刀具起始點的坐標值。在加工時，工件各尺寸的坐標值都是相對于加工原點而主的，這樣數(shù)控機床才能按照準確的工件坐標系位置開始加工。
工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。
安全高度的確定及進刀/即刀方式
安全高度的設定原則；一般高過工件或夾具的最高面，或者將編程零點設在工件最高面，這樣也可以最大限度避免撞刀的危險。進刀、退刀、回換刀瞇應視當前刀具所處的位置及移動過程 中可能的干涉情況而定，刀具已在毛坯外部時，進刀時，先將刀具移動到安全高度，然后X、Y軸同時移動進刀，最后Z軸進刀；退刀時，一般先將刀具退到安全高度，然后移動X、Y軸退刀。

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