數(shù)控機床是20世紀50年代發(fā)展起來的新型自動化機床，較好地解決了形狀復雜、精密、小批量零件的加工問題，具有適應性強、加工精度和生產效率高的優(yōu)點。由于綜合了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等諸方面的先進技術，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，數(shù)控機床的功能越來越強大。數(shù)控機床的發(fā)展趨勢體現(xiàn)在數(shù)控功能、數(shù)控伺服系統(tǒng)、編程方法、數(shù)控機床的檢測和監(jiān)控功能、自動調整和控制技術等方面的發(fā)展。
1.數(shù)控功能的擴展
（1）數(shù)控系統(tǒng)插補和聯(lián)動軸數(shù)的增加，有的數(shù)控系統(tǒng)能同時控制幾十根軸；（2）數(shù)控系統(tǒng)中微處理器處理字長的增加，目前廣泛采用 猿圓 位微處理器；（3）數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)人機對話、進行交互式圖形編程；（4）基于 孕悅 的開放式數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使數(shù)控系統(tǒng)得到更多硬件和軟件的支持。
2. 數(shù)控伺服系統(tǒng)的發(fā)展
（1）交流伺服系統(tǒng)替代直流伺服系統(tǒng)；
（2）前饋控制技術的發(fā)展，增加了速度指令控制，使跟蹤滯后誤差減�。�
（3）高速電主軸和程序段超前處理技術（蘊韻韻運 粵勻耘粵閱）使高速小線段加工得以實現(xiàn)；
（4）多種補償技術的發(fā)展與應用，如機械靜摩擦與動摩擦非線性補償，機床精度誤差的補償和切削熱膨脹誤差的補償；
（5）位置檢測裝置檢測精度的提高，采用細分電路大大提高了檢測裝置的分辨率。
3. 編程方法的發(fā)展
（1）在線編程技術的發(fā)展，實現(xiàn)前臺加工操作，后臺同時編程；
（2）面向車間編程方法（宰韻孕）的發(fā)展，即輸入加工對象的加工軌跡，數(shù)控系統(tǒng)自動生成加工程序；
（3）悅粵閱轅 悅粵醞 技術的發(fā)展，實現(xiàn)計算機輔助設計與輔助制造一體化。
4. 數(shù)控機床的檢測和監(jiān)控功能的增強
數(shù)控機床在加工過程中對刀具和工件在線檢測，發(fā)現(xiàn)工件超差，刀具磨損和破損及時反饋或報警處理。
5. 自動調整控制技術的應用
按加工要求，數(shù)控系統(tǒng)動態(tài)調整工作參數(shù)，使加工過程始終達到最佳工作狀態(tài)。
綜上所述，由于數(shù)控機床不斷采用科學技術發(fā)展中的各種新技術，使得其功能日趨完善，數(shù)控技術在機械加工中的地位也顯得越來越重要，數(shù)控機床的廣泛應用是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。