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減小或消除數(shù)控機床內(nèi)應力tj措施

日期：2011年03月04　來源：沈陽機床　關鍵字：數(shù)控機床
    (1)安排消除內(nèi)應力的工序如對鑄、鍛、焊接件等進行退火或回火處理．對精密工件在粗加工后進行時效處理，淬火后的工件進行低溫回火處理等。數(shù)控機床常用的時效處理方法有：
    1)自然時效。將毛坯放置在露天，利用氣溫或氣壓的自然變化，經(jīng)過多次熱脹冷縮，使材料內(nèi)部不平衡的金相組織產(chǎn)生微觀滑移而趨于平衡，達到消除或減小內(nèi)應力的效果，是經(jīng)濟實用的方法。但由于時效周期較長，只在較長的生產(chǎn)周期內(nèi)栗用。
    2)人工時效。人工時效時將毛坯或工件放置在加熱爐內(nèi)加熱到一定溫度并保溫一段時間，使材料內(nèi)部金屬原子的熱運動加劇，并逐漸回復到晶體點陣結構的平衡位置，再隨爐冷卻，以消除殘余應力。人工時效分高溫時效和低溫時效，高溫時效適用于鑄、鍛、焊接等毛坯件及粗加工后的半成品件，低溫時效適用于半精加工后的工件。
    3)振動時效。振動時效是用激振器或振動臺使工件以50Hz的頻率通過振動來消除殘余應力。數(shù)控機床由于振動時效方便簡單，沒有氧化層，一般用于最后精加工前的時效工序。數(shù)控機床一些小零件也可以裝在滾筒里，滾筒在旋轉時通過工件的相互撞擊而產(chǎn)生振動，也能收到消除內(nèi)應力的效果。
    4)合理安排工藝過程。數(shù)控機床在加工大型工件或精密工件時，應把粗、精加工分開在不同的工序中進行，使粗加工后有一定的時間讓殘余應力重新分布，以減少對精加工的影響。
    5)采用熱校直。精密或細長工件的毛坯，如存在較大的彎曲，應加大毛坯余量和工序余量，逐次切去彎曲部分。數(shù)控機床如必須進行校直時，應采用熱校直，或在冷校直后采用高溫時效的方法去除應力。

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