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進給系統(tǒng)傳動部件

日期：2010年12月08　來源：沈陽機床集團　關鍵字：數(shù)控機床
1聯(lián)軸器
聯(lián)軸器是用來連接進給機構的同軸線的兩軸，使之一起回轉傳遞扭矩和運動的一種裝置。目前，聯(lián)軸器的類型繁多，有液力式、電磁式和機械式等。機械式聯(lián)軸器的應用最為廣泛。
套筒聯(lián)軸器構造簡單，徑向尺寸小，但裝卸困難（軸需作軸向移動），且要求兩軸嚴格對中，11< 5t許有徑向或角度偏差，因此，使用時受到一定限制。
繞行聯(lián)軸器采用錐形夾緊環(huán)傳遞載荷，可使動力傳遞沒有方向間隙。
凸緣式聯(lián)軸器結構簡單、成本低、o傳遞較大扭矩，常用于轉速低、軸的剛性大及對中性好的場合。它的主要缺點是x.r兩軸的對中性要求很高。如果兩軸間存在位移與傾斜，就在機件內(nèi)引超附加載荷，使_[作狀況惡化。
2減速機構
 (l)齒輪傳動裝置
齒輪傳動是應用非常廣泛的一種機械傳動，各種機床的傳動裝置中幾乎都有齒輪傳動。
在數(shù)控機床伺服進給系統(tǒng)中采用齒輪傳動裝置的目的有兩個。一方面是將高轉速大轉矩的伺服電機（如步進電機、直流和交流伺服電機等）的輸出改變?yōu)榈娃D速大轉矩的執(zhí)行件的輸入；另一方面是使?jié)L珠絲杠和工作臺的轉動慣量在系統(tǒng)中占有較小的比重。此外，對于開環(huán)系統(tǒng)還可以保證所要求的運動精度。
為了盡量減小齒側間隙對數(shù)控機床加工精度的影響，經(jīng)常在結構上采取措施，以減小或消除齒輪副的空程誤差。數(shù)控機床例如，采用雙片齒輪錯齒法，利用偏心套調(diào)整齒輪副中心距或采用軸向墊片調(diào)整法消除齒輪側隙。
與采用同步齒形帶相比，在數(shù)控機床進給傳動鏈中采用齒輪減速裝置，更易產(chǎn)生低頻震蕩，因此，減速機構中常配置阻尼器來改善動態(tài)性能。
 (2)同步齒形帶
同步齒形帶傳動是一種新型的帶傳動。它利用齒形帶的齒形與帶輪的輪齒依次嚙合傳遞運動和動力，因而兼有帶傳動、齒輪傳動及鏈傳動的優(yōu)點，且無相對滑動，平均傳動比較準確，傳動精度高，而且齒形帶的強度高、厚度小、重量輕、故可用于高速傳動。齒形帶無需特別張緊，故作用在軸和軸承上的載荷小，傳動效率也高，現(xiàn)巳在數(shù)控機麻上廣泛應用。數(shù)控機床同步齒形帶的主要參數(shù)與規(guī)格如下。
•齒距。齒距P為相鄰兩齒在節(jié)線上的距離。數(shù)控機床由于強力層在工作時長度不變，所以強力層的中心線被規(guī)定為齒形帶的節(jié)線（中性層），并以節(jié)線的周長L作為齒形帶的公稱長度。
•模數(shù)。模數(shù)定義為m= p/rr，是齒形帶尺寸計算的一個主要依據(jù)。
•其他參數(shù)。齒形帶的其他參數(shù)和尺寸與漸開線齒條基本相同。數(shù)控機床齒形帶的計算公式與漸開線齒條不同，因為齒形帶的節(jié)線在強力層上，而不在齒高中部。
齒形帶的標注方法是：模數(shù)x寬度×齒數(shù)，即m×6×：。

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