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數(shù)控機(jī)床總體布局的要求


日期:2010年12月08 來源:沈陽機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床
教控機(jī)床的主體結(jié){句有以下特點:
•由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也大大縮短。
•為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,t“以及較高的耐磨性,而且熱變形小。
•為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高技傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等。
•為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,采用了刀具自動央緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。
根據(jù)數(shù)控機(jī)床的適用場合和機(jī)構(gòu)特點,對數(shù)控機(jī)床整體布局提出以下要求6.1 1數(shù)控機(jī)床總體布局的要求教控機(jī)床的主體結(jié){句有以下特點:
•由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也大大縮短。
•為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,t“以及較高的耐磨性,而且熱變形小。
•為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高技傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等。
•為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,采用了刀具自動央緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。
根據(jù)數(shù)控機(jī)床的適用場合和機(jī)構(gòu)特點,對數(shù)控機(jī)床整體布局提出以下要求:準(zhǔn)確響應(yīng),這與運動件之間的摩擦特性有直接關(guān)系。機(jī)床所用的滑動導(dǎo)軌,其靜摩擦力和動摩擦力相差較大,如果啟動時的驅(qū)動力克服不了數(shù)值較大的靜摩擦力,這時工作臺并不能立即運動。這個驅(qū)動力只能使有關(guān)的傳動元件如電機(jī)軸、齒輪、絲杠及螺母等產(chǎn)生彈性變形,而將能量儲存起來。當(dāng)繼續(xù)加大驅(qū)動力,使之超過靜摩擦力時,工作臺由靜止?fàn)顟B(tài)變?yōu)檫\動狀態(tài),摩擦阻力也變?yōu)檩^小的動摩擦力,彈性形變恢復(fù)能量釋放,使工作臺突然向前竄動產(chǎn)生。爬行,,現(xiàn)象,沖過了給定位置而產(chǎn)生誤差。因此,作為數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌,必須采取相應(yīng)措施使靜摩擦力盡可能的接近動摩擦力。由于靜壓導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌的靜摩擦力較小'而且還由于潤滑油的作用,使它們的摩擦力隨運動速度的提高而加大,這就有效地避免了低速爬行現(xiàn)象,從而提高了數(shù)控機(jī)床的運動平穩(wěn)性和定位精度,因此目前的數(shù)控機(jī)床普遍采用滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。此外,近年來叉出現(xiàn)了新型導(dǎo)軌材料——塑料導(dǎo)軌,它具有更好的摩擦特性及良好的耐磨性,有取代滾動導(dǎo)軌的趨勢。數(shù)控機(jī)床在進(jìn)給系統(tǒng)中采用滾珠絲杠代替滑動絲杠,也是基于同樣的道理。    .床各坐標(biāo)
對數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的另一個要求就是無間隙傳動。由于加工的需要'數(shù)控棚軸的運動都是艱向的,傳動元件之間的間隙無疑會影響機(jī)床的定位精度及重復(fù)定位精度。因此,必須采取措施消除進(jìn)給傳動系統(tǒng)中的間隙,如齒輪副和絲杠螺母副的間隙。
 (4)提高機(jī)床的壽命和精度保持性
為了提高機(jī)床的壽命和精度保持性,在設(shè)計時應(yīng)充分考慮數(shù)控機(jī)床零部件的耐磨性,尤其是機(jī)床導(dǎo)軌、進(jìn)給絲杠及主軸部件等影響精度的主要零件的耐磨性。在使用過程中’應(yīng)保證數(shù)控機(jī)床各部件潤滑良好。
 (5)減少輔助時間和改善操作性能
在數(shù)控機(jī)床的單件加工中,輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重。要進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)率,就必須采取促使最大限度地壓縮輔助時間。目前,已經(jīng)有很多數(shù)控機(jī)床采用了多主軸、多刀槊以及帶刀庫的自動換刀裝置等,以減少換刀時間。對于切屑用量加大的數(shù)控機(jī)床,床身機(jī)構(gòu)必須有利于排屑。
(6)充分滿足人性化要求
由于數(shù)控機(jī)床是一種高速度效率機(jī)床,在一個零件的加工時間中,輔助時間也就是非切削時間占有較大比重,因此,壓縮輔助時間可以大大提高生產(chǎn)率。目前’已有許多數(shù)控機(jī)床采用多主軸、多刀架及自動換刀等裝置,特別是加工中心,可在一次裝夾下完成多工序的加工,節(jié)省大量裝夾抉刀時間。像這種自動化程度很高的加工設(shè)備,與傳統(tǒng)機(jī)床的手工操作不同,其操作牲能有新的含義。由于切削加工不需人工操作,故可采用封閉與半封閉式加工口要有明快、干凈、協(xié)調(diào)的人機(jī)操作界面,要盡可能改善操作者的觀察,要注意提高機(jī)床各部分的互鎖能力,并設(shè)有緊急停車按鈕,要留有最有利于工件裝夾的位置。將所有操作都集中
于一個操作面板上,操作面板要一目了然,不要有太多的按鈕和指示燈,以減少誤操作。

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