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CNC裝置的功能1
日期：2010年12月01 來源：沈陽機床集團 關(guān)鍵字：數(shù)控機床
CNC裝置的功能是指滿足用戶操作和機床控制要求的方法和芋段。數(shù)控裝置的功能包括基本功能和選擇功能。基本功能是數(shù)控系統(tǒng)基本配置的或者說必備的功能。選擇功能則是供用戶根據(jù)數(shù)控機床的特點和用途的實際需要來選擇的功能。
不同的生產(chǎn)廠家所生聲的CNC裝置的功能有一些差別，但其主要功能是相同的。CNC裝置的主要功能如下。
(1)控制功能
控制功能是指CNC裝置能夠控制的進(jìn)給軸數(shù)和聯(lián)動進(jìn)給軸數(shù)。它是CNC裝置的重要性能指標(biāo)。進(jìn)給軸有移動軸和回轉(zhuǎn)軸、基本軸和附加軸。CNC裝置能夠控制的聯(lián)動進(jìn)給軸數(shù)的多步，是區(qū)分CNC裝置檔次的重要參數(shù)，聯(lián)動進(jìn)給軸數(shù)越多，其功能越強，能加工的工件越復(fù)雜。
例如，通用數(shù)控車床的CNC裝置只控制膏、Z兩個進(jìn)給軸且能兩軸聯(lián)動控制；車削中心一般需要控制置、Z和C（繞Z軸的回轉(zhuǎn)軸）三個進(jìn)給軸，不僅置、Z能兩軸聯(lián)動控制，而且G、X和C、Z也能兩軸聯(lián)動控制，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)面上的各種槽、孔、平面的加工；活塞數(shù)控車床的CNC裝置能置、Z和C三軸聯(lián)動控制，以實現(xiàn)活塞凸橢圓型面的加工。
又例如，低檔數(shù)控銑床的CNC裝置一般控制衛(wèi)、y、z三個進(jìn)給軸，只能兩軸聯(lián)動控制，加工空間曲面只能采用行切法（兩軸半聯(lián)動）；配置能實現(xiàn)三軸聯(lián)動控制的CNC裝置的數(shù)控銑床，能采用三軸聯(lián)動的方式加工精度更高的空間曲面。高精度加工復(fù)雜曲面（如潛艇螺旋槳葉面）的數(shù)控銑床，則需要配置能實現(xiàn)五軸以上聯(lián)動控制的高檔次CNC裝置。
(2)準(zhǔn)備功能
準(zhǔn)備功能叉稱為G功能，用來指明下一步機床要執(zhí)行的加工動作。數(shù)控機床包括運動形式、平面選定、坐標(biāo)設(shè)定、程序暫停、刀具補償、鏡像、固定循環(huán)加工等。
(3)插補功能
插補功能是CNC裝置核心功能，用于實現(xiàn)對零件輪廓加工的控制。數(shù)控機床正是因為CNC裝置具有插補功能，數(shù)控機床才能高精度的加工出零件上夏雜的平面曲線或空間曲線構(gòu)成的幾何型面。數(shù)控機床一般的CNC裝置具有直線插補和圓弧插補功能。高檔的CNC裝置還具有拋物線、橢圓、極坐標(biāo)、正弦線、螺旋線等二次曲線以及樣條曲線插補功能。
(4)固定循環(huán)功能
在數(shù)控加工中，有一些典型的加工工序，如鉆孔、攻絲、深孔鉆削、車削螺紋、 循環(huán)車削等。這些工序有共同的特點，就是有固定的加工動作循環(huán)，也稱為固定工作循環(huán)。用基本指令編程實現(xiàn)固定工作循環(huán)，需要用多個基本指令編寫若干條程序段，若是復(fù)雜的復(fù)合加工循環(huán)，則還要人工計算大量的刀具軌跡坐標(biāo)值。在一個零件的加工中，同一固定工作循環(huán)往往多次使用。因此，若用基本指令編程實現(xiàn)固定工作循環(huán)，編寫加工程序比較麻煩。
固定循環(huán)功能是指用一條指定的G指令實現(xiàn)某個固定工作循環(huán)。數(shù)控機床CNC裝置具有固定循環(huán)功能，能大大減少加工程序編寫工作量，減少出錯率，提高編程效率。一般CNC裝置具備的固定循環(huán)功能有鉆孔、鉸孔、攻絲循環(huán)，深孔鉆削循環(huán)，車螺紋循環(huán)，各種車削、鏜削、銑削循環(huán)，復(fù)合加工循環(huán)等。不同的CNC裝置，固定循環(huán)的指定G代碼和功能定義可能不同。
(5)進(jìn)給功能
進(jìn)給功能是指CNC裝置能實現(xiàn)或控制的進(jìn)給運動速度。數(shù)控機床一般包括：
•切削進(jìn)給速度，措切削加工時刀具相對于工件的運動速度(mm/min)，用F指令設(shè)定。
•同步進(jìn)給速度，指主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，刀具相對于工件的位移量( mm/r)。只有主軸裝有位置編碼器時才能指令同步進(jìn)給速度。
•快速進(jìn)給速度，指機床的最高移動速度( mm/min)，用于非切削加工時的快速進(jìn)給。數(shù)控機床由GOO指令指定快速進(jìn)給，通過參數(shù)設(shè)定速度值。
•進(jìn)給倍率（進(jìn)給修調(diào)率），用于人工實時修調(diào)進(jìn)給速度。在面板上有倍率波段開關(guān)，能在o%一200%之間對預(yù)先設(shè)定的進(jìn)給速度實現(xiàn)人工修讕。
(6)主軸功能
主軸功能是指CNC裝置對主軸運動的控制功能。一般包括：
•主軸轉(zhuǎn)速( r/m，n)，用S指令設(shè)定。
•恒線速度控制，指保持刀具切削點的切削速度恒定的功能。用于車削端面時，保持切削不變，以提高端面加工質(zhì)量。
•主軸定向控制，指將主軸周向定位控制于特定位置的功能，又稱為主軸準(zhǔn)停。用于加工中心的換刀，主軸準(zhǔn)停后執(zhí)行卸刀和裝刀動作。
•c軸控制，指對主軸周向任意位置控制的功能。數(shù)控機床用于車削中心，對回轉(zhuǎn)零件進(jìn)行銑削和鉆削加工。
•切削倍率（主軸修調(diào)率），用于人工實時修調(diào)切削速度。在面板上有倍率波段開關(guān)，能在o%。200%之間對預(yù)先設(shè)定的主軸轉(zhuǎn)速實現(xiàn)人工修調(diào)。
(7)輔助功能
輔助功能指CNC裝置能指令的輔助操作，即M功能。通常指令的輔助操作有主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止，冷卻液開、關(guān)，換刀操作，程序停止，程序結(jié)束，夾緊、松開等。
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