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數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生
日期：2010年11月26 來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
社會(huì)需求是推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展最有力的因素。隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，人們對(duì)各種產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出了越來(lái)越高的要求。隨著航空航天、造船、軍工、汽車(chē)、農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)對(duì)產(chǎn)品性能的要求不斷提高，產(chǎn)品中形狀復(fù)雜的零件越來(lái)越多，加工質(zhì)量要求也不斷提高。采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備和工藝方法已難以適應(yīng)產(chǎn)品多樣化、柔性化及復(fù)雜形狀零件的高效率、高質(zhì)量加工的生產(chǎn)要求。為了解決這些問(wèn)題，數(shù)控技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。數(shù)控技術(shù)集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化、自動(dòng)化、集成化及智能化的重要基礎(chǔ)，在制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床是數(shù)控技術(shù)在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用，是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。
為了解決機(jī)械零件中復(fù)雜形狀表面的加工問(wèn)題，1952年，美國(guó)帕森斯公司（Parsons）和麻省理工學(xué)院( MIT)在美國(guó)空軍的委托下，合作研制出了世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，完成了直升機(jī)葉片輪廓檢查用樣板的加工。從此，數(shù)控技術(shù)在全世界得到了廣泛的應(yīng)用，至今已經(jīng)歷了兩個(gè)階段，有六代產(chǎn)品。
1第一階段——硬件數(shù)控【NC)階段
為了滿足機(jī)床實(shí)時(shí)控制的要求，人們采用由數(shù)字邏輯電路組戍的專(zhuān)用計(jì)算裝置作為數(shù)控系統(tǒng)，這就是硬件連接數(shù)控，簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控( NC)。這個(gè)階段經(jīng)歷了三代。
第一代：1952年的電子管數(shù)控機(jī)床；
第二代：1959年的晶體管數(shù)控機(jī)床；
第三代：1965年的小規(guī)模集成電路數(shù)控機(jī)床。
所采用的器件經(jīng)過(guò)電子管、晶體管和小規(guī)模集成電路等幾次變革，但各種控制功能，如輸入裝置、插補(bǔ)運(yùn)算、控制器等，都是由硬件邏輯電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，控制功能比較簡(jiǎn)單，使用靈活性較差。
2第二階段——計(jì)算機(jī)數(shù)控f CNC)階段
1970年至1974年，由于計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展，性價(jià)比不斷提高，小型計(jì)算機(jī)代替了數(shù)控系統(tǒng)中硬件構(gòu)成的專(zhuān)用計(jì)算裝置，成為數(shù)控系統(tǒng)的核心部件，從此數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入計(jì)算機(jī)數(shù)控階段。這個(gè)階段也經(jīng)歷了三代。
第四代：1970年的小型計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床：
第五代：1974年的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床：
第六代：1990年的基于PC的數(shù)控機(jī)床。
計(jì)算機(jī)數(shù)控軟件實(shí)現(xiàn)了許多數(shù)控功能，使數(shù)控系統(tǒng)具有更大的靈活性、更好的柔性，計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢(shì)在數(shù)控系統(tǒng)中得到了充分發(fā)揮。隨著超大規(guī)模集成電路的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)始采用微型計(jì)算機(jī)，帶動(dòng)微型數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使得數(shù)控技術(shù)在整個(gè)20世紀(jì)80年代得到大規(guī)模的發(fā)展和應(yīng)用。但是這種數(shù)控系統(tǒng)一直由數(shù)控系統(tǒng)制造商進(jìn)行封閉的壟斷性生產(chǎn)，使得這類(lèi)數(shù)控產(chǎn)品專(zhuān)用性很強(qiáng)，與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)不兼容，通用性、軟件可移植性和組同通信能力較差。尤其從20世紀(jì)90年代開(kāi)始，個(gè)人計(jì)算機(jī)即PC機(jī)發(fā)展迅猛，它帶來(lái)的很多成果不能被第矗代數(shù)控系統(tǒng)及PC用。為了擺脫這種局面，數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)始向開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展。第六代數(shù)控系統(tǒng)即基于Pc的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，這類(lèi)系統(tǒng)結(jié)合了PC機(jī)的分析運(yùn)算能力、大容量存PC能、圖形交互優(yōu)勢(shì)及組網(wǎng)的靈活性，使得數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用具備了較為開(kāi)放的模式。但是PcDSP算(Di力的受限阻礙了這類(lèi)數(shù)控系統(tǒng)朝高速和高精度方向的發(fā)展。20世紀(jì)80年代末基于DsP(Digital SiWal Processing)的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，為開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展創(chuàng)造了新的條件。以基于DSP的運(yùn)動(dòng)控制器為核心，融合PLC的功能，與標(biāo)準(zhǔn)PC集成的新一代開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)將成為第六代數(shù)控系統(tǒng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。
其系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)主要有：
‘元器件集成度高、可靠性好、性能高。
‘基于PC平臺(tái)，技術(shù)進(jìn)步快，升級(jí)換代容易。
’提供CAD放式基礎(chǔ)，可供利用的軟、硬件資源豐富，使數(shù)控功能擴(kuò)展到更寬的領(lǐng)域（如cAD. CAM、CAPP，連接網(wǎng)帚、聲卡、打印機(jī)、攝影機(jī)等）。
‘為數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家提供了優(yōu)良的開(kāi)發(fā)環(huán)境，簡(jiǎn)化了硬件。
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