故障診斷的基本方法
日期：2010年10月13 來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，為了進(jìn)行故障診斷，找出產(chǎn)生故障的根本原因，維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則：
1)充分調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)。這是維修人員取得維修第一手材料的一個(gè)重要手段。調(diào)查
故障現(xiàn)場(chǎng)，首先要查看故障記錄單；同時(shí)應(yīng)向操作者調(diào)查、詢(xún)問(wèn)出現(xiàn)故障的全過(guò)程，充分了解發(fā)生的故障現(xiàn)象，以及采取過(guò)的措施等。此外，維修人員還應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作細(xì)致的檢查，觀察系統(tǒng)的外觀、內(nèi)部各部分是否有異常之處；在確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)通電無(wú)危險(xiǎn)的情況下方可通電，通電后再觀察系統(tǒng)有何異常，CRT顯示的報(bào)警內(nèi)容是什么等。
2)認(rèn)真分析故障的原因。數(shù)控系統(tǒng)雖有各種報(bào)警指示燈或自診斷程序，但不可能
診斷出發(fā)生故障的確切部位。而且，同一故障、同一報(bào)警可以有多種起因，在分析故障的起因時(shí)，一定要開(kāi)闊思踣，盡可能考慮各種因素。
分析故障時(shí)，維修人員也不應(yīng)局限于CNC部分，而是要對(duì)機(jī)床強(qiáng)電、機(jī)械、液壓、動(dòng)等方面都作詳細(xì)的檢查，并進(jìn)行綜合判斷，達(dá)到確診和最終排除故障的目的。
對(duì)于數(shù)控機(jī)床發(fā)生的大多數(shù)故障，總體上說(shuō)可采用下述幾種方法來(lái)進(jìn)行故障診斷：
(1)直觀法這是一種最基本、最簡(jiǎn)單的方法。維修人員通過(guò)對(duì)故障發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的各
種光、聲、味等異�，F(xiàn)象的觀察、檢查，可將故障縮小到某一個(gè)模塊，甚至一塊印制電路板。但是，它要求維修人員具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以及綜合判斷能力。
(2)系統(tǒng)目診斷法充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，根據(jù)CRT上顯示的報(bào)警信息
及各模塊上的發(fā)光二極管等器件的指示，可判斷出故障的大致起因。進(jìn)一步利用系統(tǒng)的自診斷功能，還能顯示系統(tǒng)與各部分之間的接口信號(hào)狀態(tài)，找出故障的大致部位，它是故障診斷過(guò)程中最常用、有效的方法之一。
(3)參數(shù)檢查法數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床參數(shù)是保證機(jī)床正常運(yùn)行的前提條件，它們直接
影響著數(shù)控機(jī)床的性能。
參數(shù)通常存放在系統(tǒng)存儲(chǔ)器中，一旦電池不足或受到外界的干擾，可能導(dǎo)致部分參數(shù)的丟失或變化，使機(jī)床無(wú)法正常工作。通過(guò)核對(duì)、調(diào)整參數(shù)，有時(shí)可以迅速排除故障；特別是對(duì)于機(jī)床長(zhǎng)期不用的情況，參數(shù)丟失的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，因此，檢查和恢復(fù)機(jī)床參數(shù)，是維修中行之有效的方法之一。另外，數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行之后，由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件磨損，電氣元器件性能變化等原因，也需對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行重新調(diào)整。
(4)功能測(cè)試法所謂功能測(cè)i試法是通過(guò)功能測(cè)試程序，檢查機(jī)床的實(shí)際動(dòng)作，判別故障的一種方法。功能測(cè)試可以將系統(tǒng)的功能（如：直線定位，圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等），用手工編程方法，編制一個(gè)功能測(cè)試程序，并通過(guò)運(yùn)行測(cè)試程序，來(lái)檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的原因。
對(duì)于長(zhǎng)期不用的數(shù)控機(jī)床或是機(jī)床第一次開(kāi)機(jī)，不論動(dòng)作是否正常，都應(yīng)使用本方法進(jìn)行一次檢查，以判斷機(jī)床的I作tk況。
(5)部件交換法所謂部件交換法，就是在故障范圍大致確認(rèn)，并在確認(rèn)外部條件
完全正確的情況下，利用同樣的印制電路板、模塊、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分的方法。部件交換法是一種簡(jiǎn)單、易行、可靠的方法，也是維修過(guò)程中最常用的故障判別方法之一。
交換的部件可以是系統(tǒng)的備件，也可u用機(jī)床上現(xiàn)有的網(wǎng)類(lèi)型部件替換。通過(guò)部件交換，就可以逐一排除故障可能的原因，把故障范圍縮小到相應(yīng)的部件上。
必須注意的是：在備件交換之前，應(yīng)仔細(xì)檢查、確認(rèn)部件的外部工作條件；在線路中存在短路、過(guò)電壓等情況時(shí)，切不可以輕易更換備件。此外，備件（或交換板）應(yīng)完好，且與原板的各種設(shè)定狀態(tài)一致。
在交換CNC裝置的存儲(chǔ)器板或CPU板時(shí)，通常還要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行某些特定的操作．如：存儲(chǔ)器的初始化操作等，并重新設(shè)定各種參數(shù)，否則系統(tǒng)不能正常工作。這些操作步驟應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)的操作說(shuō)明書(shū)、維修說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
(6)測(cè)量比較法數(shù)控系統(tǒng)的印制電路板制造時(shí)，為了調(diào)整、維修的便利，通常都設(shè)置有檢測(cè)用的測(cè)量端子。維修人員利用這些檢測(cè)端子，可以測(cè)量、比較正常的印制電路板和有故障的印制電路板之間的電壓或波形的差異，進(jìn)而分析、判斷故障原因及故障所在位置。
通過(guò)7jw量比較法，有時(shí)還可以糾正他人在印制電路板上的調(diào)整、設(shè)定不當(dāng)而造成的“故障”。
測(cè)量比較法使用的前提是：維修人員應(yīng)了解或?qū)嶋H測(cè)量正確的印制電路板關(guān)鍵部位、易出故障部位的正常電壓值、正確的波形，才能進(jìn)行比較分析，而且這些數(shù)據(jù)應(yīng)隨時(shí)做好記錄，并作為資料積累。
(7)原理分析法這是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成歿工作原理，從原理上分析各點(diǎn)的電平
和參數(shù)，并利用萬(wàn)用表、示波器或邏輯分析儀等儀器對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、分析和比較，進(jìn)而對(duì)故障進(jìn)行系統(tǒng)檢查的一種方法。運(yùn)用這種方法，要求維修人員有較高的水平，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或各部分電路有清楚、深入的了解才能進(jìn)行。對(duì)于具體的故障，也可以通過(guò)測(cè)繪部分控制線路的方法，通過(guò)繪制原理圖進(jìn)行維修。在本書(shū)中，提供了部分測(cè)繪的原理圖，可以供維修參考。
除了以上介紹的故障檢測(cè)方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法、局部升溫法等等。這些檢查方法各有特點(diǎn)，維修人員可以根據(jù)不同的故障現(xiàn)象，加以靈活應(yīng)用，以便對(duì)故障進(jìn)行綜合分析，逐步縮小故障范圍，排除故障。
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