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自動編程
日期:2010年09月01 來源:沈陽機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:數(shù)控車床
對于數(shù)控車床復(fù)雜形狀零件或窄問曲面零件,編程T作『分『_大,計算煩瑣,花費(fèi)時|H jj長,用此最好用¨算機(jī)r動編程。
自動編程是指在編程過程中•除了分析零件圖樣和制定T’藝方案由人丁進(jìn)行外,其余T作均由汁算機(jī)輔助完成。n動編程過程如圖2 2所示。
根據(jù)輸入方式的小同町將CI動編稗分為圖形數(shù)控白動編稃、語言數(shù)控cl動編程和語音數(shù)控自動編程等。數(shù)控車床例形數(shù)控自動編程是指將零件的圖形信息直接輸入計算機(jī),通過自動編程軟件的處理,得到數(shù)控加丁程序。數(shù)控車床目前,圖肜數(shù)控H動編程是使州最為廣泛的自動編程方式。語殼數(shù)控ri動編程指將加『零件的幾何尺寸、1藝要求、岍削參數(shù)以及輔助信息等用數(shù)控語言編寫成源程序后,輸入到計算機(jī)中,再由計算機(jī)進(jìn)一步處理得到零件加T程序。語音數(shù)控自動編程是采用語音識別器,將編程人員發(fā)出的加工指令聲音轉(zhuǎn)變?yōu)榧佣〕绦颉?br />
自動編程主要分為兩個階段;首先是對零件圖紙進(jìn)行T藝分析,用編程語言編寫零件的源程序,再制作源程序穿7L帶,這一階段是編寫零件源程序的階段;然后借助“編譯程序”和計算機(jī),對源程序進(jìn)行處理后,自動打印零件加工的程序單和數(shù)控穿fL紙帶。
編寫源程序就是按自動編程系統(tǒng)所規(guī)定的“語言”和“語法”來描述被加T零件的幾何形狀、加工時刀具相對于工件的運(yùn)動軌跡以及一些必要的T藝參數(shù)等內(nèi)容。
為了處理源程序,必須為編程計算機(jī)配備一套“編譯系統(tǒng)”,也就是通常說的“編譯軟件”。數(shù)控車床當(dāng)零件源程序輸入給計算機(jī)后,就可以由編譯程序?qū)⒃闯绦蚍g成計算機(jī)能夠接受的
機(jī)器語言,并進(jìn)行主信息處理和后置處理。
主信息處理主要完成刀具中心軌跡、基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)計算,并制定輔助功能等工作。后置處理則針對機(jī)床數(shù)控系統(tǒng),有相應(yīng)的后置處理程序。
電子計算機(jī)計算、處理的結(jié)果,通過外部設(shè)備可以直接輸出數(shù)控加工程序單和數(shù)控穿孔紙帶,也可以畫出被加丁零件的輪廓圖形。
如果源程序有錯誤,那么計算機(jī)能將錯誤的地址和鋯誤的性質(zhì)打印輸出,以便進(jìn)行修改。程序編制人員應(yīng)首先熟悉自動編程系統(tǒng)規(guī)定的“語言”、“語法”和源程序的書寫方法,了解數(shù)控機(jī)床對程序編制的要求。當(dāng)編制具體零件的加下程序時,要根據(jù)零件圖紙和要求,選用或設(shè)計工夾具,確定丁件坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,然后再編寫零件源程序。
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數(shù)控加工工藝分析震加工路線確定
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