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加工中心加工工藝概述

日期：2010年07月19　來源：沈陽機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：機(jī)床
加工中心加工工藝概述   
    1．加工中心的工藝特點(diǎn)
    加工中心是一種功能較全的數(shù)控機(jī)床．它集銑削、鉆削、鉸削、鏜削、攻螺紋和切螺紋于一身，使其具有多種工藝手段．與普通機(jī)床加工相比，加工中心具有許多顯著的工藝特點(diǎn)。
    ①加工精度高。在加工中心上加工，其工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面，避免了工件多次裝夾所產(chǎn)生的裝夾誤差，因此，加工表面之間能獲得較高釣相互位置精度。同時，加工中心多采用半環(huán)，甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補(bǔ)償，與普通機(jī)床相比，能獲得較高的尺寸精度。
    ②精度穩(wěn)定。整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響。同時，沒有凸輪、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差，加上機(jī)床的位置補(bǔ)償功能和較高的定位精度和重復(fù)定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。
    ③效率高。一次裝夾能完成較多表面的加工，減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時城少了工件在機(jī)床與機(jī)床之間、車間與車間之間的周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸工作量。
    ④表面質(zhì)量好。加工中心主軸轉(zhuǎn)速和各軸進(jìn)給量均是無級詞速，有的甚至具有適應(yīng)控制功能，能隨刀具和工件材質(zhì)及刀具參數(shù)的變化，把切削參數(shù)調(diào)整到最佳數(shù)值，從而提高了各加工表面的質(zhì)量。
    ⑤軟件適應(yīng)性犬。零件每個工序的加工內(nèi)容、切削用量、工豈參數(shù)都可以編人程序，可以隨時修改，這給新產(chǎn)品試制，實行新的工藝流程和試驗提供了方便。但在加工中心上加工．與在普通機(jī)床上加工，還有一些不足之處。例如，刀具還應(yīng)具有更高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性；懸臂切削孔時，無輔助支承，刀具還應(yīng)具備很好的剛性；在加工過程中，切屑易堆積，會纏繞在工件和刀具上，影響加工順利進(jìn)行，需要采取斷屑措施和及時清理切屑；一次裝夾完成從毛坯到成品的加工，無時效工序．工件的內(nèi)應(yīng)力難以削除；使用維修管理要求較高，要求操作者應(yīng)具有較高的技術(shù)水平；加工中心的價格一般都在幾十萬元到幾百萬元，一次性投入較大，零件的加工成本高等。

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