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刀具補(bǔ)償功能

日期：2010年07月01　來源：沈陽機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：數(shù)控車床
刀具補(bǔ)償功能
    全功能的數(shù)控車床基本上都具有刀具補(bǔ)償功能。刀具補(bǔ)償叉分為刀具位置補(bǔ)償和刀尖半徑補(bǔ)償。刀具功能指令中后兩位數(shù)字所表示的刀具補(bǔ)償號(hào)從01開始，00表示取消刀補(bǔ)．編程時(shí)一般習(xí)慣設(shè)定刀具和刀具補(bǔ)償號(hào)相同。
    (1)月具住置補(bǔ)償
    在機(jī)床坐標(biāo)系中，cRT上顯示的x，z坐標(biāo)值是刀架左側(cè)中心相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的距離在工件坐標(biāo)系中x、z坐標(biāo)值是車刀刀尖(刀位點(diǎn))相對(duì)工件原點(diǎn)的距離t而且機(jī)床在運(yùn)動(dòng)加工程序時(shí)．?dāng)?shù)控系統(tǒng)控制刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。這就需要進(jìn)行刀具位置補(bǔ)償。
    刀具位置補(bǔ)償包括刀具幾何尺寸補(bǔ)償和刀具磨損補(bǔ)償，前者用于補(bǔ)償?shù)毒咝螤罨虻毒吒郊�位置上的偏差，后者用于補(bǔ)償?shù)都獾哪�損。
    在數(shù)控車床上加工一個(gè)零件，往往需要使用不同尺寸的若干把刀具，一般將其中的一把刀具作為基準(zhǔn)刀具，以該刀具的刀尖位置設(shè)定工件坐標(biāo)系，其他刀具轉(zhuǎn)到加工位置時(shí)，其刀尖位置與基準(zhǔn)刀具的刀尖存在的偏差，利用刀具位置補(bǔ)償功能可以對(duì)此偏差進(jìn)行補(bǔ)償。數(shù)控車削中心的回轉(zhuǎn)刀架，共有12個(gè)刀位。設(shè)03號(hào)刀具為基準(zhǔn)刀具，05號(hào)刀具是鏜孔刀，通過試切或其他測(cè)量方法測(cè)出05號(hào)刀具在加工位置與基準(zhǔn)刀具的偏差值分別為△x一9．O一．△z—12 5一。在MDI操作模式F，通過功能鍵進(jìn)入刀具補(bǔ)償設(shè)置畫面，將△x、△z值輸^到05號(hào)刀的刀補(bǔ)存儲(chǔ)器中。當(dāng)程序執(zhí)行了刀具補(bǔ)償功能后。05號(hào)刀具刀尖的實(shí)際位置與基準(zhǔn)刀具的刀尖位置重合。
    兩點(diǎn)說明：
    ①刀具位置補(bǔ)償一般是在換刀指令后，刀尖由換刀點(diǎn)快速趨近工件的程序段中執(zhí)行。
②取消刀具位置補(bǔ)償是在加工完該刀具的工序內(nèi)容之后，在返回?fù)Q刀點(diǎn)的程序段中執(zhí)行。數(shù)控車床編程時(shí)可以將車刀刀尖看作一個(gè)點(diǎn)．按照T件的實(shí)際輪廓編制加工程序。但實(shí)際上．為保證刀尖有足夠的強(qiáng)度和提高刀具使用壽命，車刀的刀尖均為半徑不大的圓弧。一般粗加工所使用車刀的圓弧半徑R為O 8fml，精加工所使用車刀的圓弧半徑R為q 4 r皿和n 2 r舯。編程時(shí)以假想刀尖點(diǎn)A來編程，數(shù)控系統(tǒng)控制A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡。而切削時(shí)，實(shí)際起作用的切削刃是刀尖圓弧的各切點(diǎn)。切削工件右端面時(shí)，車刀圓弧的切點(diǎn)B與假象刀尖點(diǎn)A的z坐標(biāo)值相同；車削外圓柱面時(shí)．車刀圓弧的切點(diǎn)c與A點(diǎn)的x坐標(biāo)值相同，因此切削出的工件輪廓沒有形狀誤差和尺寸誤差。

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