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數(shù)控車(chē)床潤(rùn)、排屑系統(tǒng)與床尾座
日期:2010年06月11 來(lái)源:沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床
數(shù)控車(chē)床潤(rùn)、排屑系統(tǒng)與床尾座
數(shù)控車(chē)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等的潤(rùn)滑,其形式有電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵和定量式集中潤(rùn)滑泵等。其中。電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵用得較多.其自動(dòng)潤(rùn)滑時(shí)間和每次泵油量可根據(jù)潤(rùn)滑要求進(jìn)行調(diào)整或用參數(shù)設(shè)定。
為了數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工的順利進(jìn)行和減少數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱,數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有臺(tái)適的排屑裝置。在數(shù)控車(chē)床的切屑中往往混合著切削液,排屑裝置應(yīng)從其中分離出切屑,并將它們送人切屑收集箱內(nèi),而切削液則被回收到切削液箱。
常見(jiàn)的排屑裝置有以下幾種。
1.平板鏈?zhǔn)脚判佳b置
該裝置以滾動(dòng)鏈輪牽引鋼質(zhì)平板鏈帶在封閉箱中運(yùn)轉(zhuǎn),切屑用鏈帶帶出機(jī)床,這種裝置在數(shù)控車(chē)床使用時(shí)要與機(jī)床冷卻箱合為一體,以簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)。
2.刮板式排屑裝置
該裝置的傳動(dòng)原理與平板鏈?zhǔn)交鞠嗤,只是鏈板不同,帶有刮板鏈板,這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑,排屑能力較強(qiáng)。
3.螺旋式排屑裝置
該裝置是利用電機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)安裝在溝槽中的一根絞籠式螺旋桿進(jìn)行工作的。螺旋桿工作時(shí),溝槽中的切屑即由螺旋桿推動(dòng)連續(xù)向前運(yùn)動(dòng),最終排人切屑收集箱。這種裝置占據(jù)空間小,使用于安裝在機(jī)床與立柱間間隙狹小的位置上。螺旋槽排屑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能良好,但只適合沿水平或小角度傾斜的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)排運(yùn)切屑,不能大角度傾斜、提升和轉(zhuǎn)向排屑。
排屑裝置的安裝位置一般盡可能靠近刀具切削區(qū)域,車(chē)床的排屑裝置裝在旋轉(zhuǎn)工件下方,以利用簡(jiǎn)化機(jī)床和排屑裝置結(jié)構(gòu)、減小機(jī)床占地面積、提高排屑效率。排出的切屑一般都落人切屑收集箱或小車(chē)中,有的直接排人車(chē)間排屑系統(tǒng)。
數(shù)控車(chē)床尾座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。尾座體由滑板帶動(dòng)移動(dòng),尾座體移動(dòng)后,由手動(dòng)控制的液壓缸將其鎖緊在床身上。
在調(diào)整機(jī)床時(shí),可以手動(dòng)控制尾座套筒移動(dòng)。頂尖1與尾座套筒2用錐孔連接,尾座套筒帶動(dòng)頂尖一起移動(dòng)。在機(jī)床自動(dòng)工作循環(huán)中,可通過(guò)加工程序由數(shù)控系統(tǒng)控制尾座套筒的移動(dòng)。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出尾座套筒伸出的指令后,液壓電磁閥動(dòng)作,壓力油通過(guò)活塞桿4的內(nèi)孔進(jìn)入套筒2液壓缸的左腔,推動(dòng)尾座套筒伸出。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)指令其退回時(shí),壓力油進(jìn)入套筒液壓缸的右腔,從而使尾座套筒退回。
尾座套筒移動(dòng)的行程,靠調(diào)整套筒外部連接的行程桿10上面的移動(dòng)擋塊6來(lái)完成。移動(dòng)擋塊的位置在右端極限位置時(shí),尾座套筒的行程最長(zhǎng)。
當(dāng)尾座套筒伸出到位時(shí),行程桿上的擋塊6壓下確認(rèn)開(kāi)關(guān)9,向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出尾座套筒到位信號(hào)。當(dāng)尾座套筒退回時(shí),行程桿上的固定擋塊7壓下確認(rèn)開(kāi)關(guān)8,向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出尾座套筒退回的確認(rèn)信號(hào)。
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