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螺紋類零件的數(shù)控加工實例

日期：2010年06月10　來源：沈陽機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：數(shù)控車床
螺紋類零件的數(shù)控加工實例
  (1)零件圖分析。在數(shù)控車床上加工一個帶螺紋的軸類零件，該零件由外圓柱面、槽及螺紋構(gòu)成，其中，零件的最大外徑為妒8，加工精度不高，并需加工M30×l 5mm的螺紋，其材料為45號鋼，分析該工件的形狀是很規(guī)范的階梯軸，因此，在編寫數(shù)控加工程序時采用粗車復(fù)合循環(huán)加工指令，選擇毛坯尺寸為咖38×75mm的圓棒料。
    (2)確定工件的裝夾方式。由于這個工件是一個實心軸，并且軸的長度不是很長，所以，采用工件的左端面和∞8外圓作為定位基準(zhǔn)。使用普通三爪卡盤夾緊工件，取工件的右端面中心為工件坐標(biāo)系的原點。
    (3)確定數(shù)控加工刀具及加工工序卡。根據(jù)零件的加工要求，選用外圓車刀、切槽刀、60。螺紋車刀各一把(由于工件的精度要求較高，故粗車和精車分別使用兩把外圊車刀)．刀具編號依次為01、02、03和04。該零件的數(shù)控加工工藝卡
(4)輸入零件加工程序。
    (5)進(jìn)行程序校驗及加工軌跡仿真。
   （6)進(jìn)行對刀操作。
    (7)在自動方式下自動加工并測量修調(diào)。
子程序數(shù)控加工實例
    1．使用子程序編寫的凹槽軸類零件數(shù)控加工實例
    (1)零件圖分析。在數(shù)控車床上加工一個軸類零件．該零件由外圓柱面、圓弧面構(gòu)成，該零件的最大特點是外圓表面有凹槽，所以，選取毛坯為∞0 x75mm的圓棒料，材料為45號鋼。根據(jù)零件的尺寸，可以應(yīng)用子程序來進(jìn)行編寫。
    (2)確定工件的裝夾方式。由于這個工件是一個實心軸類零件，并且軸的長度不是很長，所以，采用工件的右端面和柙外圓作為定位基準(zhǔn)。使用普通三爪卡盤夾緊工件．取工件的右端面中心為工件坐標(biāo)系的原點。
    (3)確定數(shù)控加工刀具及加工工序卡。根據(jù)零件的外形和加工要求，選用如下刀具：1D1為45。外圓車刀；咖2為93。菱形車刀(外圓刀的副偏角應(yīng)大于45。)；1D3為切斷刀。
(4)輸人零件加工程序。
   （5)進(jìn)行程序校驗及加工軌跡仿真。
    (6)進(jìn)行對刀操作。
   （7)在自動方式下自動加工并測量修調(diào)

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