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CA6140型數(shù)控車(chē)床的組成


日期:2010年05月20 來(lái)源:沈陽(yáng)第一機(jī)床廠(chǎng) 關(guān)鍵字:CA6140
CA6140型數(shù)控車(chē)床的組成   
 CA6140型數(shù)控車(chē)床的外形圖,它主要由床身、主軸箱、電氣控制箱、刀架、數(shù)控操作箱、尾座、進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。
  (1)床身部件
  床身部分包括床身與床身底座。底座為整臺(tái)機(jī)床的支撐與基礎(chǔ),所有的機(jī)床部件均安裝于其上,主電動(dòng)機(jī)與冷卻箱置于床身右側(cè)的底座內(nèi)邵。
  (2)主軸箱
  主軸箱用于固定機(jī)床主軸。主電動(dòng)機(jī)通過(guò)V帶直接把運(yùn)動(dòng)傳給主軸。主軸通過(guò)同步齒形帶與編碼器相連,通過(guò)編碼器測(cè)出主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速,主軸調(diào)速直接通過(guò)變頻電動(dòng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
  電氣控制箱內(nèi)部用于安裝各種機(jī)床電氣控制元件、數(shù)控伺服控制單元、控制芯板和其他輔助裝置。
  (4)刀架
  刀架固定在中滑板上,為四工位立式電動(dòng)刀架,用于安裝車(chē)削刀具,通過(guò)自動(dòng)轉(zhuǎn)位來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具的交換。
(5)數(shù)控操作箱
  數(shù)控操作箱,主要由顯示器、機(jī)床操作按鈕與部分控制芯板組成。作為數(shù)控系統(tǒng)與外界信息輸人的媒介,可進(jìn)行機(jī)床的各種操作。
  (6)尾座
  尾座在長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工時(shí)起支撐等作用。
  (7)進(jìn)給系統(tǒng)
  CA6140型數(shù)控車(chē)床的縱向、橫向進(jìn)給均由伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接與滾珠絲杠連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。
先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介  
  先進(jìn)制造技術(shù)(Ad㈧d M皿ufaetllnng‰hnolo日,A砌1)的概念是美國(guó)于加世紀(jì)80年代末提出的。它是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、信息、電子、材料、能源及刪t管理等方面的最新技術(shù)成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與謝十、制造、檢測(cè)、管理及售后服務(wù)的制造全過(guò)程。可以說(shuō):先進(jìn)制造技術(shù)=信息技術(shù)+傳統(tǒng)制造技術(shù)的發(fā)展+自動(dòng)化技術(shù)+現(xiàn)代管理技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)是個(gè)大制造的概念,其主要內(nèi)容可以歸結(jié)為:
(1)現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論和方法。
  (2)先進(jìn)的加工技術(shù)。例如,精密成形技術(shù);激光、電子束、離子束、電化學(xué)和電火花加工技術(shù);快速成形技術(shù);計(jì)算機(jī)輔助設(shè)}卜/計(jì)算機(jī)輔助工程和工藝規(guī)£Ⅱ/計(jì)算機(jī)輔助制造等。
  (3)先進(jìn)的制造自動(dòng)化技術(shù)。例如,柔性快速制造系統(tǒng)、數(shù)控技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、虛擬制造等。
  (4)先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式。例如,基于先進(jìn)制造自動(dòng)化技術(shù)的及時(shí)生產(chǎn)、并行工程、敏捷制造等。2l世紀(jì),隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展,隨著市場(chǎng)需求個(gè)性化與多樣化,未來(lái)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)是向精密化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化、全球化的方向發(fā)展。
  數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向與特點(diǎn)
  當(dāng)前數(shù)控機(jī)床主要的發(fā)展方向與特點(diǎn)如下:
 (1)高速度
 日前數(shù)控車(chē)削和銑削的切削速度已達(dá)到5 000—8 000 r∥min以上,={三軸轉(zhuǎn)速達(dá)到.30 000—160 000 r/mi“;當(dāng)分辨率為1¨m時(shí),工作臺(tái)的移動(dòng)速度在100Ⅲ/min以上,當(dāng)分辨率為o l“m時(shí),工作臺(tái)的移動(dòng)速度在24 rn/…以上。自動(dòng)換刀速度在1 s以?xún)?nèi),小線(xiàn)段的插補(bǔ)進(jìn)給速度達(dá)12 rⅡ/一。
  (2)高精度
  提高加工精度,發(fā)展新型超精密加機(jī)床,完善精密加工技術(shù),以適應(yīng)現(xiàn)代科技的發(fā)展,是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向之一。當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的精度已從微米級(jí)到亞微米級(jí),直至納米級(jí)。近年來(lái),普通數(shù)控機(jī)床的加工精度已由±lo¨m提高到±5“m,精密級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度則從±(3—5)岬提高到±(1~l 5)岬。
 
 

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