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人機交互設(shè)備

日期：2010年05月20　來源：沈陽機床集團　關(guān)鍵字：數(shù)控車床
人機交互設(shè)備
  數(shù)控車床最主要的人機交互設(shè)備為鍵盤和顯示器，操作人員通過鍵盤和顯示器輸人簡單的加工程序、編輯修改程序和發(fā)送操作命令，即進行手工數(shù)據(jù)輸入(Manud Da詛Input，MDI)。
計算機數(shù)控(cNc)裝置
  數(shù)控裝置是數(shù)控車床的中樞，目前，絕大部分數(shù)控機床采用微型計算機控制。數(shù)控裝置由硬件和軟件組成，沒有軟件，計算機數(shù)控裝置就無法工作；沒有硬件，軟件也無法運行。數(shù)控裝置由運算器、控制器(運算器和控制器構(gòu)成cPu)、存儲器、輸入接口、輸出接口等組成。進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)
  進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機床工作部件的運動，使工作臺按規(guī)定軌跡移動或精確定位，加工出符合圖樣要求的零件。常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。
毛軸驅(qū)動系統(tǒng)
  數(shù)控車床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)差別很大，機床主軸的運動是旋轉(zhuǎn)運動，機床進給運動主要是直線運動�，F(xiàn)代數(shù)控機床要求主軸具有很高的轉(zhuǎn)速和很寬的無級調(diào)速范圍；主傳動電動機應能輸出很大的功率，又要求主軸結(jié)構(gòu)簡單，同時數(shù)控機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)能在主軸的正反方向都實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和變速。
  現(xiàn)代數(shù)控車床絕大部分采用交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)，由可編程控制器進行控制。
輔助控制裝置
  輔助控制裝置包括刀庫的轉(zhuǎn)位換刀，液壓泵、冷卻泵等控制接口的電路，電路含有的換向閥電磁鐵、接觸器等強電電氣元件�，F(xiàn)代數(shù)控機床可采用可編程控制器進行控制，所以輔助裝置的控制電路變得十分簡單。
可編程控制器
  可編程控制器的作用是對數(shù)控機床進行輔助控制，其作用是把計算機送來的輔助控制指令，經(jīng)可編程控制器處理和輔助接口電路轉(zhuǎn)換成強電信號，用來控制數(shù)控機床的順序動作、定時計數(shù)、主軸電動機的啟動和停止、主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整、冷卻泵啟停以及轉(zhuǎn)位換刀等動作。
反饋系統(tǒng)
  反饋系統(tǒng)包括位置反饋與速度反饋等，它的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置、速度參數(shù)檢測出來，轉(zhuǎn)換成電信號．并反饋到cNc裝置中，使cNc能隨時判斷機床的實際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。測量裝置安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上，其作用相當于普通機床的刻度盤和人的眼睛。
自適應控制
  自適應控制(Adapter cor卅ol，Ac)的目的，就是試圖把加工過程中的溫度、轉(zhuǎn)矩、振動、摩擦、切削力等因素的變化，與最佳參數(shù)比較，若有誤差則及時補償，以提高加工精度和生產(chǎn)效率。目前自適應控制僅用于高效率和加工精度高的數(shù)控機床，一般數(shù)控機床很少采用。
機床本體數(shù)控車床本體由床身、立柱和工作臺等組成，是數(shù)控機床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。

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