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外援車道的選擇及其安裝

日期：2010年04月23　來源：沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：ca6140
 
  Ca6140外圓車刀的選擇及安裝
  各種軸是機(jī)器中最常見的零件之一。軸類工件一般由圓柱面、臺(tái)階、端面和溝槽構(gòu)成，圓柱面一般用作支承傳動(dòng)零件（如帶輪、齒輪等）和傳遞轉(zhuǎn)矩；端面和臺(tái)階一般用來確定裝在軸上零件的軸向位置；溝槽的作用一般是使磨削外圓或車螺紋時(shí)退刀方便，并使零件裝時(shí)有一個(gè)正確的軸向位置。因此，車削軸類零件時(shí)，除了要保證圖樣上 標(biāo)注的尺寸和表面粗糙度要求外，一般還應(yīng)注意形狀和位置精度的要求，各臺(tái)階外圓必須同軸，臺(tái)階面端面必須與工件軸線垂直等。
    Ca6140加工對(duì)車刀的要求
    Ca6140車削軸類零件時(shí)，一般可分為粗車和精車兩個(gè)階段。粗車時(shí)，除了留一定的精車余量外，不要求工件達(dá)到圖樣的尺寸精度和表面粗糙度。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，應(yīng)盡快地將毛坯上的粗車余量車去。精車時(shí)，必須使工件達(dá)到圖樣或工藝上規(guī)定的尺寸精度、形位精度和表 面粗糙度。
    由于粗車和精車的目的不同，因此，對(duì)所用的車刀要求也不一樣。
    (1)粗車刀粗車刀必須適應(yīng)粗車時(shí)背吃刀量大、進(jìn)給快的特點(diǎn)，主要要求車刀有足 夠的強(qiáng)度，能一次進(jìn)給車去較多的余量。
    選擇粗車刀幾何參數(shù)的一般原則是：
    1)為了增加Ca6140刀尖強(qiáng)度，前角(7。)和后角(a。)應(yīng)小些，但必須注意，前角過小會(huì)使切削力增大。
    2)主偏角（桿）不宜太小，否則容易引起車削時(shí)振動(dòng)。當(dāng)工件的外圓形狀許可時(shí)，最好選用75。左右，因?yàn)檫@樣刀尖角( e,)較大，能承受較大的切削力，而且有利于切削刃散熱。
    3) -般粗車時(shí)采用。。~3。的刃傾角(A。)，以增加刀頭強(qiáng)度。
    4）為了增加切削刃強(qiáng)度，圭切削刃上應(yīng)磨有倒棱，其寬度6．．=(0 5~0.8)，’倒棱前角y。1= -(50—lOo)。
    5)為了增加刀尖強(qiáng)度，改善散熱條件，使車刀耐用，刀尖處應(yīng)磨有過渡刃。采用直線型過渡刃時(shí)，過渡刃偏角Ku,:l/2h，過渡刃長(zhǎng)度b,=0.5—2mm。
    6)粗車塑性金屬（如鋼類）時(shí)，為了保證切洲唾利進(jìn)行，切屑能自行折斷，應(yīng)在車刀前面上磨有斷屑槽。斷屑槽常用的有直線型和圓弧型兩種。斷屑槽的尺寸主要取決于進(jìn)給雖和背吃刀量。
   Ca6140精車刀精車時(shí)要求達(dá)到工件的尺寸精度和較小的表面粗糙度值，并且切去的金屬鞍少，因此，要求車刀鋒利，切削刃平直光潔，切削刃處必要時(shí)還可磨修光刃。切削時(shí)必須使切屑排向工件待加工表面。

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