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安裝溜板箱
日期：2010年04月20 來源：沈陽機床集團 關(guān)鍵字：數(shù)控機床
安裝數(shù)控機床溜板箱
檢測與調(diào)整進給箱和絲杠托架絲杠孔的同軸度。
將檢驗橋形板置于床身導軌上，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，用水平儀將工作面校對水平，然后以數(shù)控機床身導軌為基準，推動橋形板使百分表在進給箱和絲杠托架校棒n、6兩向檢驗，其與導軌的平行度應(yīng)該不超過0 03 mm/300哪。進給箱絲杠孔與托架絲杠孔中心同軸度不應(yīng)超過0. 02 mm。
如果只有n向超差，可以取出下進給箱和絲杠托架的銷釘，進行找正、調(diào)整，再檢測，檢測結(jié)果在允差范圍內(nèi)后再上緊螺釘，經(jīng)復校后，重新餃銷孔，裝上銷釘定位。
如果6向超差，側(cè)需取下進給箱和絲杠托架，在平板上分別檢查進給箱和絲杠托架與床身的結(jié)合面對三孔中心連線的平行度，允差0 03 mm/300 mm。如果超差可刮削進給箱和絲杠托架與數(shù)控機床床身的結(jié)合面進行調(diào)整，直到符合要求然后再將其裝配到床身上進行檢測與調(diào)整。
檢測數(shù)控機床溜板箱
(1)檢查溜板箱三杠孔中心連線對結(jié)合面^的垂直度，在標準平板上用3個千斤頂，頂住溜板箱平面D，使90。角尺靠住結(jié)合面A，調(diào)整千斤頂，觀察90。角尺上、下光隙均勻后，用百分表檢查三孔中心連線對平板的平行度，一般不超過0 03 mm/300 mm，若超差，則刮研A面至要求。(2)檢查瀾板箱絲杠孔中心線對結(jié)合面^的平行度，檢查時，將結(jié)合面d放在平板上，在開合螺母殼體中卡緊校棒，用百分表在校捧兩端分別用表測量，一般不超過0 03 mm/300 mm，若超差，則刮研A面至要求。
(3)檢查開合螺母燕尾槽B、C兩面對溜板箱結(jié)合面A的垂直度，將結(jié)合面^放在平板上，用90。角尺分別靠住口、C兩面檢查光隙均勻即可。
裝配溜板箱
將數(shù)控機床溜板箱與拖板按原定位銷孔裝配緊固好，左右移動溜板箱，使床鞍橫向進給傳動齒輪副有合適的齒側(cè)間隙，其最大側(cè)隙量應(yīng)使橫向進給手柄的空轉(zhuǎn)量不超過1/30 r為宜。再按測量溜板箱三杠孔誤差，在開合螺母殼體中卡緊校棒，推動床身導軌上的檢驗橋形板，用百分表觸頭分別在進給箱與溜板箱絲杠孔校棒a、6兩向測量誤差，測得水平位移量為n．，垂直下降量為6，記下數(shù)據(jù)。如果n．、6都不超過允差(O.l mm)即為合格。如果超過允差，則需拆下拖板按以下步驟進行調(diào)整：
(1)測量拖板燕尾平面6對床身水平基準面1、2在￡長度上的不平行度AH測量方法在數(shù)控機床床身水平基準面1、2上放兩等高鐵，其上放一平尺，使百分表涮頭觸及拖板燕尾面6，在平尺上移動百分表座，在/長度上測量出不平行度AH，同時接式3-2計算附加水平位移。
(2)計算拖板刨削厚度
確定鑲板厚度日（一般為3—6 mm），再根據(jù)之前測量或計算所得的。，、6、n：、AH代人式3-11、式3-12、式3-13，分別計算拖板導軌面1、3、4的刨削厚度。(3)按計算尺寸刨（也可以采用銑削或其他方法加工）拖板導軌面1、3、41
刨削時，應(yīng)以燕尾平面6、7為基準面，使其與工作臺平行，誤差以不超過0 02 mm為宜，再移動刨床滑枕，在縱向?qū)к壝鎙、3、4校正，然后偏轉(zhuǎn)小刀架以原拖板的角度校正，刨削各面至尺寸要求。
(4)按選定的厚度日制作鑲板
材料：鑄鐵ffl250—350或塑料板，厚度一般取3—5 mm，以便于加工，油槽應(yīng)在粘接前銑好，以免粘接后再鏨抽槽，影響粘接強度。
(5)鑲板的牯接
清洗凈鑲板和拖板導軌面，采用環(huán)氧樹脂或聚氨醣膠黏劑將鑲板粘接到拖板上。在鑲板粘接時應(yīng)將直徑為。．15—0. 2 mm的清潔銅絲沿導軌橫斷面上每隔30～50 mm距離放一根，起支撐作用，以防膠黏劑在未凝固時一受壓就全部擠出。然后，在數(shù)控機床床身導軌上放一層報紙，再將拖板翻轉(zhuǎn)置于床身導軌上加適量重物，保持48—72 h后，取掉重物即可。
(6)精刮拖板導軌面l、3、4對燕尾導軌的垂直度
允差0.02 mm/300 mm（前端傾向車頭），接觸率每25 mm×25 mm面積上12 ~14點即可（刮削方法見任務(wù)4）。
(7)裝上溜板箱，重新校對三點共線
在裝上絲杠后，在絲杠中部，合上對合螺母．絲杠振擺差應(yīng)不超過O.I mm。4安裝絲杠、光杠溜板箱、進給箱、后支架的{支撐孔同軸度校正后，就能裝入絲杠、光杠。裝配絲杠、光杠時，其左端必須與進給箱軸套端面緊貼，右端露出軸的倒角部分。當用手旋轉(zhuǎn)光杠時，無論溜板箱在什么位置，都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，手感輕重均勻，絲杠裝入后應(yīng)檢驗如下精度。
(1)測量絲杠兩軸承中心線和開合螺母中心線對床身導軌的平行度
測量方法，用專用測量工具在絲杠兩端和中間三處測量。測量時，為排除絲杠重力和撓度對測量結(jié)果的影響，溜板箱應(yīng)在床身中部，開合螺母應(yīng)是閉合狀態(tài)，百分表在絲杠兩端和中間3個位置處測量，3個位置中對導軌相對距離的最大差值，即為平行度誤差。此項精度允差為在絲杠上素線和側(cè)素線上測量不超過0 15 mm。為消除絲杠彎曲誤差對檢驗的影響，可旋轉(zhuǎn)絲杠180。再測量一次，取各位置兩次讀數(shù)代數(shù)和的一半。
(2)絲杠的軸向竄動
測量方法，將鋼球用潤滑脂粘在絲杠后端的中心孔內(nèi)，用平頭百分表頂在鋼球上。臺上開合螺母，使絲杠轉(zhuǎn)動，百分表的讀數(shù)差即為絲杠軸向竄動誤差，最大不應(yīng)超過0 015 mm。
安裝操縱杠前支架、操縱杠及操縱手柄
操縱杠對床身導軌的平行度是以溜板箱的操縱杠支撐孔為基準，通過調(diào)燕前后支架的高低位置和修刮前支架與床身的接合面來達到。后支架操縱杠中心位置的誤差變化，可以通過增大后支架操縱杠支撐孔及操縱杠直徑的間隙來補償。
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