提高零件加工質(zhì)量的措施
  數(shù)控車床加工和普通機床加工相比較，雖然零件的加工質(zhì)量已大大提高，但隨著生產(chǎn)的發(fā)展和更高的質(zhì)量要求，仍需要在數(shù)控加工的過程中，對各種不利于零件質(zhì)量的因素進行分析，并采取相應的措施．以便充分地發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢，獲取最佳的效果。
  1．影響零件加工質(zhì)量的因素
  在數(shù)控車床加工中，影響其零件加工質(zhì)量的因素很多，并貫穿整個加工過程。如機床主體(含機械附件)、刀具(含預調(diào))、夾具、程序編制與校驗等方面的諸多因素，都可能影響到零件加工后的尺寸、形狀和位置精度以及表面質(zhì)量。這里著重分析與刀具有關(guān)的一些因素對零件車削加工質(zhì)量的影響。
    選擇車刀類型的影響在前面已經(jīng)介紹到數(shù)控車床車削加工常用的尖形車刀和圓弧形車刀，其影響分別如下。
    尖形車刀尖形車刀以直線形切削刃為特征，刀尖圓弧半徑極小，對零件輪廓形狀反應靈敏，刃磨及控制其幾何形狀(含斷屑槽)都十分方便．也能適應部分機床對刀尖磨耗進行的自動補償，有利于刀具的冷卻等。
  但尖形車刀同時也具有刀尖強度差．易于磨耗及損壞．零件加工表面的質(zhì)量(粗糙度)容易受到機床振動及刀尖產(chǎn)生的明顯刀痕影響．以及在車削類似零件時．不便控制其精車時所要求均勻分布的加工余量，從而影響到零件多方面的精度。
（1）圓弧形車刀圓弧形車刀刀刃寬、刀頭強度高，不易磨損．便于對跨多個象限的圓弧輪廓，或?qū)σ恍┨厥庑螤钶喞�進行均勻切削深度的加工，特別是圓弧刀刃具有寬刃和漸進修光作用．故主要用于精加工，以保證零件的尺寸，形狀等精度和表面質(zhì)量。(2)刀尖圓弧半徑的影響各種尖形車刀(如外圓、內(nèi)孔、切斷及矩形車槽刀等)的刀尖，都必然存在一個近似的刀尖圓弧，其刀尖圓弧半徑的大小對圓柱、圓錐及球體等工件的編程、對刀及工件的尺寸，都將產(chǎn)生不同程度的影響。