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刀具長(zhǎng)度自動(dòng)化功能
日期：2010年04月12 來源：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字：加工中心
刀具長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量裝置
在單臺(tái)立式、臥式加工中心上，一般配備刀具長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量裝置。其工作過程是把刀庫(kù)中刀具依次調(diào)出，測(cè)出刀長(zhǎng)，并按刀具號(hào)存八系統(tǒng)的記憶裝置中。此種功能特別適合于無刀具中心倉(cāng)庫(kù)的FMc及單臺(tái)加工中心使用，其價(jià)格便宜、使用方便靈活。因?yàn)樗窃跈C(jī)床內(nèi)部直接對(duì)刀具進(jìn)行測(cè)量，所以能補(bǔ)償機(jī)床的熱變形和刀具的磨損，從而實(shí)現(xiàn)高精度加工。另外利用適當(dāng)?shù)某绦蜻�可以測(cè)出刀具是否破損、掉落。
2工件自動(dòng)測(cè)量功能
能測(cè)出工件的對(duì)稱中心、基準(zhǔn)孔中心、基準(zhǔn)角、基準(zhǔn)邊的坐標(biāo)值，自動(dòng)補(bǔ)償工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，去除安裝誤差。在加工過程中，能測(cè)量孔徑、階臺(tái)高度差、孔距、面距等。根據(jù)測(cè)定結(jié)果，用適當(dāng)?shù)某绦蚩勺詣?dòng)補(bǔ)償?shù)毒叩难a(bǔ)償量，然后再進(jìn)行加工。以上兩種功能都是用宏程序來實(shí)現(xiàn)。
3．自適應(yīng)拄制功能
在粗加工時(shí)，機(jī)床可根據(jù)主軸負(fù)荷電流來控制進(jìn)給速度，當(dāng)切削負(fù)荷大時(shí)進(jìn)給慢，反之進(jìn)給快，當(dāng)主軸負(fù)荷超過允許值時(shí)機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)并報(bào)警。國(guó)內(nèi)的藍(lán)天等數(shù)控系統(tǒng)已能完成此工作，且效果頗佳。
4．工具壽命監(jiān)視廈刀具破損檢驗(yàn)功能
刀具壽命以分鐘來衡量，通過工具壽命管理功能，機(jī)床可以在某刀具達(dá)到壽命極限時(shí)報(bào)警。在某工序或某工件加工前，可對(duì)刀具進(jìn)行破損檢驗(yàn)，若刀具破損或掉落則要進(jìn)行替換。在加工中若刀具折斷．機(jī)床刀具可以根據(jù)切削力突變或超聲波或光電方法測(cè)出事故。
5．頓備刀具變換功能
當(dāng)?shù)毒哌_(dá)到壽命極限或破損時(shí)，機(jī)床可自動(dòng)用預(yù)備好的姊妹刀替換并自動(dòng)測(cè)量躍度，達(dá)到不問斷作業(yè)的目的。另外有些加工中心配備工作臺(tái)交換功能，當(dāng)?shù)毒咴诩庸み^程中突然斷裂時(shí)機(jī)床并不停止，而是把工件送出工作機(jī)，送人下一工件進(jìn)行加工，達(dá)到不間斷物流的目的。
三、常用工具
1_對(duì)刀器
對(duì)刀器的功能是測(cè)定刀具與工件的相對(duì)位置，其形式多樣。如：對(duì)刀量塊，電子式對(duì)刀器。對(duì)刀塊的材料有淬火鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷。
2．找正囂
找正器的作用是確定工件在機(jī)床上的位置，即確定工作坐標(biāo)系，它有機(jī)械式及電子式兩種。電子式找正器需要內(nèi)置電池，當(dāng)其找正球接觸工件時(shí)，發(fā)光二極管亮．其重復(fù)找正精度在2“m以內(nèi)。
3攻筮系統(tǒng)
絲錐裝在絲錐夾頭上進(jìn)行攻絲，為了避免絲錐折斷。絲錐夾頭有3～5 mm浮動(dòng)距離，有的攻絲夾頭能在攻到盲孔底時(shí)保護(hù)絲錐不會(huì)折斷。在螺紋加工刀具中，內(nèi)冷絲錐、加工中心絲錐、螺旋銑刀是專門為加工中心設(shè)計(jì)的。
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