用兩頂尖裝夾工件雖然精度高，但剛性較差，影響切削用量的提高。因此，普通車床車削一般軸類工件，尤其是較重的工件，不能用兩頂尖裝夾，而采用一端夾住另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。為了防止工件由于切削力作用而產(chǎn)生軸向位移，必須在卡盤內(nèi)裝一限位支承，或利用工件的臺階作限位。這種裝夾方法較安全，能承受較大的軸向切削力，因此應(yīng)用很廣泛。  后頂尖有固定頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖兩種。固定頂尖剛性好，定心準(zhǔn)確，但與中心孔間因產(chǎn)生滑動摩擦而發(fā)熱過多，容易將中心孔或頂尖燒壞。因此，只適用于低速、加工精度要求較高的工件。
    回轉(zhuǎn)頂尖是將頂尖與中心孔間的滑動摩擦改成頂尖內(nèi)部軸承的滾動摩擦，能在很高的轉(zhuǎn)速下正常工作，克服了固定頂尖的缺點(diǎn)，因此應(yīng)用很廣泛。但回轉(zhuǎn)頂尖存在一定的裝配累積誤差，以及當(dāng)滾動軸承磨損后，會使頂尖產(chǎn)生跳動，從而降低加工精度。"t．g-Blg表、工具和材料準(zhǔn)備。CA6140型臥式車床、三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、軸類工件、劃線盤、百分表、
銅棒。
    操作工藝：
    1．在三爪自定心卡盤上裝夾工件練習(xí)
    1)將工件裝夾在三爪自定心卡盤上，轉(zhuǎn)動卡盤扳手，輕輕地夾緊工件。
    2)在機(jī)床導(dǎo)軌上放上劃線盤、將劃針尖靠近工件的端頭處的表面。
    3)慢速轉(zhuǎn)動卡盤帶動工件旋轉(zhuǎn)，觀察劃針尖與工件表面的距離是否在一周內(nèi)一致。
    4)如不一致，用銅棒輕敲工件高的部位，使工件在轉(zhuǎn)動時(shí)與劃針頭部的距離一致。
    5)在工件無跳動后，再夾緊工件。
    2．在四爪單動卡盤上裝夾工件練習(xí)
    1)先利用卡盤端面外圓將四個(gè)卡爪調(diào)整到能卡住工件的位置。
    2)將工件裝入卡爪中，再根據(jù)端面上的圓調(diào)整卡爪位置，使四個(gè)卡爪位置處在同一個(gè)圓的位置上�？ㄗσ�輕輕卡緊工件便于找正。
    3)再在中溜板上放上劃線盤，搖動大、中溜板使劃針尖處于工件的上母線位置，搖動大溜板，用銅棒校正工件母線，使工件母線平行。
  4)找正后再將卡盤轉(zhuǎn)動900，用上述方法校正上母線。
  5)找正完工件平行度后，再將劃針尖放在工件表面，轉(zhuǎn)動卡盤找正工件的外圓跳動。
  6)最后再檢查工件的兩處平行度，看看是否還正確。如不正確再重復(fù)上述的校正步
驟。
    7)校正正確后，再次卡緊四個(gè)卡爪。在卡緊四個(gè)卡爪時(shí)要觀查劃針使工件的找正位置
不變。