當(dāng)前位置:
沈陽一機(jī) > >
新聞中心 > >
行業(yè)動(dòng)態(tài) > > 數(shù)控機(jī)床切削刀具補(bǔ)償功能
數(shù)控機(jī)床切削刀具補(bǔ)償功能
日期:2010年02月02 來源:沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床在切削過程中不可避免地存在刀具磨損問題,譬如鉆頭長(zhǎng)度變短,銑刀半徑變小等,這時(shí)加丁出的工件尺寸也隨之變化。如果系統(tǒng)功能中有刀具尺寸補(bǔ)償功能,搖臂鉆床可在操作面板上輸入相應(yīng)的修正值,使加丁出的工件尺寸仍然符合圖樣要求,否則就得重新編寫數(shù)控加工程序。數(shù)控機(jī)床有了刀具尺寸補(bǔ)償功能后,使數(shù)控編程大為簡(jiǎn)便,在編程時(shí)可以完全不考慮刀具中心軌跡計(jì)算,直接按零件輪廓編程。啟動(dòng)機(jī)床加工前,只需輸入使用刀具的參數(shù),數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo),為編程人員減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。另外,試切和加工中工件尺寸與圖樣要求不符時(shí),可借助相應(yīng)的補(bǔ)償加工出合格的零件。刀具尺寸補(bǔ)償通常有三種:刀具位置補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度尺寸補(bǔ)償、刀具半徑尺寸補(bǔ)償。
一、刀具位置補(bǔ)償(主要應(yīng)用于車床)
當(dāng)采用不同尺寸的刀具加工同一輪廓尺寸的零件,或同一名義尺寸的刀具因換刀重調(diào)、磨損以及切削力使工件、刀具、機(jī)床變形引起工件尺寸變化時(shí),數(shù)控機(jī)床為加工出合格的零件必須進(jìn)行刀具位置補(bǔ)償。搖臂鉆床車床的刀架裝有不同尺寸的刀具。設(shè)圖示刀架的中心位置戶為各刀具的換刀點(diǎn),并以1號(hào)刀具的刀尖B點(diǎn)為所有刀具的編程起點(diǎn)。當(dāng)1號(hào)刀具從月點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到/4點(diǎn)時(shí)其增量值為
Uba=Xa—X1
Wba=Za—Z1
當(dāng)換2號(hào)刀具加工時(shí),2號(hào)刀具的刀尖在C點(diǎn)位置,要想運(yùn)用且、月兩點(diǎn)。的坐標(biāo)值來實(shí)現(xiàn)從C點(diǎn)到/4點(diǎn)的運(yùn)動(dòng),就必須知道月點(diǎn)和C點(diǎn)的坐標(biāo)差值,利用這個(gè)差值對(duì)B到A的位移量進(jìn)行修正,就能實(shí)現(xiàn)從C到/4的運(yùn)動(dòng)。為此,將9點(diǎn)(作為基準(zhǔn)刀尖位置)對(duì)C點(diǎn)的位置差值用以C為原點(diǎn)的直角坐標(biāo)系/、K來表示。
3.說明
1)加工完成之后要將刀補(bǔ)取消,刀補(bǔ)號(hào)00為取消刀具位置補(bǔ)償。
2)坐標(biāo)系變換之后,補(bǔ)償坐標(biāo)及補(bǔ)償值也需改變。
3)刀具補(bǔ)償號(hào)中記錄的是刀位點(diǎn)相對(duì)于刀架相關(guān)點(diǎn)或標(biāo)準(zhǔn)刀的兩個(gè)尺寸,數(shù)控機(jī)床有的系統(tǒng)另設(shè)一存儲(chǔ)器存人刀位點(diǎn)需微調(diào)的數(shù)值,此值試切后手動(dòng)輸入。
用T代碼對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)償,一般是在換刀指令后第一個(gè)含有移動(dòng)指令(GOO、G01等)的程序段中進(jìn)行,搖臂鉆床而取消刀具的補(bǔ)償則是在加工完該刀的工序后,返回?fù)Q刀點(diǎn)的程序段中執(zhí)行的。
二、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
為了簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程,使數(shù)控程序與刀具形狀和刀具尺寸盡量無關(guān),F(xiàn)代CNC系統(tǒng)除了具有刀具半徑補(bǔ)償功能外,還具有刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償(tool length compensa—tion)功能。數(shù)控機(jī)床刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償使刀具垂直于進(jìn)給平面(比如XY平面,由G17指定)補(bǔ)償一個(gè)刀具長(zhǎng)度修正值,因此在數(shù)控編程過程中,搖臂鉆床一般無需考慮刀具長(zhǎng)度。
刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償要視情況而定。一般而言,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償對(duì)于二坐標(biāo)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工是有效的,但對(duì)于刀具擺動(dòng)的四、五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償則無效,在進(jìn)行刀位計(jì)算時(shí)可以不考慮刀具長(zhǎng)度,但后置處理計(jì)算過程中必須考慮刀具長(zhǎng)度。
刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償在發(fā)生作用前,必須先進(jìn)行刀具參數(shù)的設(shè)置。數(shù)控機(jī)床設(shè)置的方法有機(jī)內(nèi)試切法、機(jī)內(nèi)對(duì)刀法、機(jī)外對(duì)刀法和編程法。
有的數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償?shù)氖堑毒叩膶?shí)際長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差。有搖臂鉆床的數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償?shù)氖堑毒呦鄬?duì)于相關(guān)點(diǎn)的長(zhǎng)度。
上一篇:數(shù)控車床系統(tǒng)程序段格式 下一篇:
加工中心刀具半徑補(bǔ)償