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數(shù)控加工中心工藝概述
日期:2010年01月28 來源:沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:加工中心
在數(shù)控機(jī)床上加工零件與在普通機(jī)床上加工零件所涉及的工藝問題大致相同,加工中心處理方法也無多大差別,都是首先要對被加工零件進(jìn)行工藝分析和處理,然后根據(jù)工藝裝備(機(jī)床、夾具、刀具等)的特點(diǎn)擬定出合理的工藝方案,最后編制出零件加工的工藝規(guī)程(簡稱工藝)和加工程序。
一、數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)
工藝規(guī)程是工人在加工時(shí)的指導(dǎo)性文件。由于普通機(jī)床受控于操作工人,因此,在普通機(jī)床上用的工藝規(guī)程實(shí)際上只是一個(gè)工藝過程卡,機(jī)床的切削用量、進(jìn)給路線、工序的工步等,往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控加工的程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。數(shù)控機(jī)床受控于程序指令,加工中心的全過程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的。因此,數(shù)控加工程序與普通機(jī)床工藝規(guī)程有較大差別,涉及的內(nèi)容也較廣。數(shù)控機(jī)床加工程序不僅要包括零件的工藝過程,普通機(jī)床而且還要包括切削用量、進(jìn)給路線、刀具尺寸以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程。因此,要求編程人員對數(shù)控機(jī)床的性能、特點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)方式、刀具系統(tǒng)、切削規(guī)范以及工件的裝夾方法都要非常熟悉。工藝方案的好壞不僅會(huì)影響機(jī)床效率的發(fā)揮,而且將直接影響到零件的加工質(zhì)量。
二、數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
概括起來數(shù)控加工中心工藝主要包括如下內(nèi)容:
1)選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件,確定工序內(nèi)容。
2)分析被加工零件的圖樣,明確加工中心內(nèi)容及技術(shù)要求。
3)確定零件的加工方案,制定數(shù)控加工中心工藝路線,如劃分工序、普通機(jī)床安排加工順序,處理與非數(shù)控加工工序的銜接等。
4)加工工序的設(shè)計(jì),如選取零件的定位基準(zhǔn)、夾具方案的確定、劃分工步、選取刀輔具、確定切削用量等。
5)數(shù)控加工程序的調(diào)整,如選取對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)、確定刀具補(bǔ)償、確定加工路線。
6)分配數(shù)控加工中的誤差。
7)處理數(shù)控機(jī)床上的部分工藝指令。
雖然數(shù)控加工中心工藝內(nèi)容較多,普通機(jī)床但有些內(nèi)容與普通機(jī)床加工工藝非常相似。
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