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技術資料的要求
日期:2010年10月13 來源:沈陽機床 關鍵字:機床
技術資料是維修的指明南,它在維修工作中起著至關重要的作用,借助于技術資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準確性。一般來說,對于重大的數(shù)控機床故障維修,在理想狀態(tài)下,應具備以下技術資料:
1)數(shù)控機床使用說明書它是由機床生產廠家編制并隨機床提供的隨機資料。機床使用說明書通常包括以下與維修有關的內容:
1)機床的操作過程和步騾。
2)機床主要機械傳動系統(tǒng)及主要部件的結構原理示意圖。
3)機床的液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)圖。
4)機床安裝和調整的方法與步驟。
5)機床電氣控制原理圖。
6)機床使用的特殊功能及其說明等。
(2)數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程說明書(或使用手冊)它是由數(shù)控系統(tǒng)生產廠家編制的數(shù)控系統(tǒng)使用手冊,通常包括以下內容:
1)數(shù)控系統(tǒng)的面板說明。
2)數(shù)控系統(tǒng)的具體操作步驟(包括手動、自動、試運行等方式的操作步驟,以及程序、參數(shù)等的輸入、編輯、設置和顯示方法)。
3)加工程序以及輸入格式,程序的編制方法,各指令的基本格式以及所代表的意義等。
在部分系統(tǒng)中,它還可能包括系統(tǒng)調試、維修用的大量信息,如:“機床參數(shù)”的說明。報警的顯示及處理方法、以及系統(tǒng)的連接圖等。它是維修數(shù)控系統(tǒng)與操作機床中必須參考的技術資料之一。
(3)PLC程序清單它是機床廠根據(jù)機床的具體控制要求設計、編制的機床控制軟
件。PLC程序中包含了機床動作的執(zhí)行過程,以及執(zhí)行動作所需的條件,它表明了指令信號、檢測元件與執(zhí)行元件之間的全部邏輯關系。借助PLC程序,維修人員可以迅速找到故障原因,它是數(shù)控機床維修過程中使用最多、最重要的資料。
在某些系統(tǒng)(如FAJVUC系統(tǒng)、SIEM臥IS802D等)中,利用數(shù)控系統(tǒng)的顯示器可以宣接對PLC程序進行動態(tài)檢測和觀察,它為維修提供了極大的便利,因此,在維修中一定要熟練掌握這方面的操作和使用技能。
(4)機床參數(shù)清單它是由機床生產廠根據(jù)機床的實際情況,對數(shù)控系統(tǒng)進行的設置與調整。機床參數(shù)是系統(tǒng)與機床之間的“橋梁”,它不僅直接決定了系統(tǒng)的配置和功能,而且也關系到機床的動、靜態(tài)性能和精度,因此也是維修機床的重要依據(jù)與參考。在維修時,應隨時參考系統(tǒng)“機床參數(shù)”的設置情況來調整、維修機床;特別是在更換數(shù)控系統(tǒng)模塊時,一定要記錄機床的原始設置參數(shù),以便機床功能的恢復。
(5)數(shù)控系統(tǒng)的連接說明、功能說明該資料由數(shù)控系統(tǒng)生產廠家編制,通常只提供給機床生產廠家作為設計資料。維修人員可以從機床生產廠家或系統(tǒng)生產、銷售部門獲得。
系統(tǒng)的連接說明、功能說明書不僅包含了比電氣原理圖更為詳細的系統(tǒng)各部分之間連接要求與說明,而且還包括了原理圖中未反映的信號功能描述,是維修數(shù)控系統(tǒng)、尤其是檢查電氣接線的重要參考資料。
(6)伺服驅動系統(tǒng)、主軸驅動系統(tǒng)的使用說明書它是伺服系統(tǒng)及主軸驅動系統(tǒng)的原 理與連接說明書,主要包括伺服、主軸的狀態(tài)顯示與報警顯示、驅動器的調試、設定要點'信號、電壓、電流的測試點,驅動器設置的參數(shù)及意義等方面的內容,可供伺服驅動系統(tǒng)、主軸驅動系統(tǒng)維修參考。
(”PLC使用與編程說明它是機床中所使用的外置或內置式PLC的使用、編程說明書。通過PLC的說明書,維修人員可以通過PLC的功能與指令說明,分析、理解PLC程序'并由此詳細了解、分析機床的動作過程、動作條件、動作順序以及各信號之間的邏輯關系,必要時還可以對PLC程序進行部分修改。
(8)機床主要配套功能部件的說明書與資料在數(shù)控機床上往往會使用較多功能部件'如:數(shù)控轉臺、自動換刀裝置、潤滑與冷卻系統(tǒng)、排屑器等。這些功能部件,其生產廠家一般都提供了較完整的使用說明書,機床生產廠家應將其提供給用戶,以便功能部件發(fā)生故障時進行參考。
以上都是在理想情況下應具備的技術資料,但是實際維修時往往難以做到這一點。因此(9)要時,維修人員應通過現(xiàn)場測繪、平時積累等方法完善、整理有關技術資料。
(9)維修記錄這是維修人員對機床維修過程的記錄與維修的總結。最理想的情況是:維修人員應對自己所進行的每一步維修都進行詳細的記錄,不管當時的劓斷是否正確,這樣不僅有助于今后進一步維修,而且也有助于維修人員的經驗總結與水平提高。
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