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數(shù)字化、智能化數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)制造與管理技術(shù)

日期：2009年10月30　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
    2l世紀(jì)初期的數(shù)控機(jī)床制造業(yè)，上E存從以機(jī)器為特征的傳統(tǒng)技術(shù)時代向數(shù)字化、鉀能化和系統(tǒng)化技術(shù)時代邁進(jìn)，將進(jìn)入增強(qiáng)企業(yè)在不玎J預(yù)見的多變環(huán)境。一陜速數(shù)控機(jī)床響應(yīng)能力的敏捷制造以及合理開發(fā)利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)一社會一環(huán)境相瓦協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展的綠色制造階
段。數(shù)寧化、智能化設(shè)計(jì)、制造和管理技術(shù)是以信息化帶動工業(yè)化的突破口，足提高產(chǎn)品質(zhì)
量、生產(chǎn)效率、降低消耗、帶動產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和T具創(chuàng)新的重要手段，是推動產(chǎn)、世展的核心技術(shù)。
    小于45nm極大規(guī)模集成電路專用設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)
    目前，國產(chǎn)90nto成套設(shè)備已投入使用，65nm以下設(shè)備正在逐步進(jìn)入市場。300 nm晶
片生產(chǎn)設(shè)備己成熟jF供應(yīng)市場；適應(yīng)65一一90nm 1藝要求的一代新設(shè)備已開發(fā)成功。我困制造的集成電路專用設(shè)備總體卜為0．5m技術(shù)水平，與國外相著5個技術(shù)檔數(shù)控機(jī)床次；在加工晶片片徑方面，國外12英寸設(shè)備已經(jīng)成熟，我|五|8英寸產(chǎn)品尚處于試制階段；從產(chǎn)、』K發(fā)展看，當(dāng)前我國新建的集成電路制造廠幾乎都是從國外進(jìn)口設(shè)備。面對集成電路需求量人、應(yīng)用面Jh、帶動作用強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益顯著的發(fā)展趨勢，必須技術(shù)限制，把振興我國的集成電路專用設(shè)備
立、【K作為信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的重l_r|之重。
    微米／#1米制造技術(shù)
    隨著人們對許多V．qk產(chǎn)品的功能集成化和外形小型化的需求，使零部件的尺寸日趨微小化。進(jìn)入人體的醫(yī)療機(jī)械和竹道自動數(shù)控機(jī)床槍測裝置等都需要微型的齒輪、電動機(jī)、傳感器和控制H路，這些需求帶動了微細(xì)加工和納米制造技術(shù)的發(fā)展，也促使微型機(jī)械向系統(tǒng)化方向發(fā)勝，并形成有廣闊發(fā)展前景的微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)。我國在微機(jī)械研究方面，先斤研制出靜電、電壓和電磁式的微電動機(jī)，微泵與微閥、壓電與形狀記憶合金微夾鉗以及微操作系統(tǒng)模型等，建立了兩個微加T基地(IC，L數(shù)控機(jī)床IGA)和個項(xiàng)目研究中心。 微型機(jī)械在國外已受到政府翻-{fI的重視。T}|=界上納米科技水平最先進(jìn)的國家是美國、日本、德國、英國。目前世界上已實(shí)現(xiàn)商品規(guī)模牛產(chǎn)的納米材料有數(shù)控機(jī)床金剛石、磁性材料、金屬、陶瓷、復(fù)合材料、半導(dǎo)體材料、生物醫(yī)川材料等。因此，我國麻重視發(fā)展微米/納米制造技術(shù)，并從戰(zhàn)略高度部署微納系統(tǒng)的設(shè)計(jì)技術(shù)、微型裝配與封裝技術(shù)、微納測試與表征技術(shù)等方面的研究，提高我國未來10年乃至20年在酬琢上的競爭地位。
    百萬千瓦級核電動機(jī)組設(shè)計(jì)制造技數(shù)控機(jī)床術(shù)
    核能是一種清潔的可以大規(guī)模開發(fā)利用的能源。目前，國際上核能r_泛采用的壓水堆屬于熱中子反應(yīng)堆。世界核電技術(shù)發(fā)展經(jīng)過了第二代及第二代改進(jìn)型商業(yè)運(yùn)營后，研究片發(fā)了采用非能動安全技術(shù)的第三代技術(shù)，數(shù)控機(jī)床目前一丌發(fā)了100萬千瓦、150萬干瓦大容量的第 訴！皇塑造用研究技術(shù)實(shí)力和對核心熒鍵技術(shù)的掌摔能力。
 

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