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四爪單動卡盤上安裝工件
日期：2010年04月22 來源：沈陽機床 關(guān)鍵字：沈陽機床
四爪單動卡盤的構(gòu)造
四爪單動卡盤有四個各不相關(guān)的卡爪1、2、3、4，每個卡爪的后面有一半內(nèi)螺紋跟螺桿嚙合。螺桿的一端有一方孔，用來安插扳手方榫。用扳手轉(zhuǎn)動某一螺桿時，跟它嚙合的卡爪就能單獨移動，以適應(yīng)工件大小的需要�？ūP后面配有法蘭盤，法蘭盤有內(nèi)螺紋跟沈陽機床主軸螺紋相配合。
找正工件的意義
所謂找正工件，就是把被加工的工件裝夾在單動卡盤上，使工件的中心與沈陽機床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過程就稱為找正。
在四爪單動卡盤上裝夾工件時，找正工件十分重要，如果找正不好，就進行車削，會產(chǎn)生下列幾種弊端：
1)車削時工件單面切削，導(dǎo)致車刀容易磨損，且沈陽機床易產(chǎn)生振動。
2)余量相同的工件，會增加車削次數(shù)，浪費有效工時。
3)加工余量少的工件，很可能會造成工件車不圓而報廢。調(diào)頭要接刀車削的工件，必然會產(chǎn)生同軸度誤差而影響工件質(zhì)量。
工件的裝夾和找正
1)根據(jù)工件裝夾處的尺寸調(diào)整卡爪，使其相對兩爪的距離稍大于工件直徑�？ㄗξ恢檬欠衽c中心等距，可參考卡盤平面多圈同心圓線。
2)工件龔件部分不官太長一般為I0—15mm．
3)找正工件外圓時，先使劃針尖靠近工件外圓表面，用手轉(zhuǎn)動卡盤，觀察工件表面與劃針針尖之間的間隙大小，然后根據(jù)間隙大小，調(diào)整相對卡爪位置，其調(diào)整量為間隙差值的一半。找正工件平面時，先使劃針針尖靠近工件平面邊緣處，用手轉(zhuǎn)動卡盤觀察劃針與工件表面之間的間隙。調(diào)整時可用銅棒或銅錘敲正，調(diào)整量等于間隙差值。
四爪單動卡盤上裝夾工件找芷訓(xùn)練
軸類零件的找正訓(xùn)練
先調(diào)整四個卡爪至相同位置，再裝夾工件，工件裝夾部位蔓15mm左右。
將主軸箱變速手柄置于空檔位置，用手推動卡盤轉(zhuǎn)動觀察間隙。
找正軸類零件外圓A、B兩點，要求A、占兩點的圓跳動量都在0 03mm以內(nèi)。
先通過調(diào)整卡爪找正點外圓。
再用銅棒敲擊找正B點外圓。
均勻夾緊工件。
盤類零件的找正訓(xùn)練
1訓(xùn)練要求
1)先調(diào)整四個卡爪至相同位置，再裝夾工件，工件裝夾部位為15mm左右。
2)將主軸箱變速手柄置于空檔位置，用手推動卡盤轉(zhuǎn)動觀察間隙。
3)找正盤類零件外圓^、B兩點。
4)先用銅棒敲擊找正端面丑點。
5)再通過調(diào)整卡爪找正^點外圓。
6)均勻夾緊工件。
7)經(jīng)過幾次反復(fù)調(diào)整直到工件旋轉(zhuǎn)一周，在^、口兩點處使針尖與工件表面距離均等為止。
2注意事項
1)為了防止工件被夾毛，裝夾時應(yīng)墊銅皮。找正工件時，在工件與導(dǎo)軌面之間墊防護板，以防工件掉下，損壞床面。
2)找正工件時，不能同時松開兩只卡爪，以防工件掉下。
3)找正工件時，主軸應(yīng)放在空檔位置，否則給卡盤轉(zhuǎn)動帶來困難。
4)找正工件時，燈光、針尖與視線角度要配合好，否則會增大目測誤差。
5)工件找正后，四個卡爪的緊固力�；疽恢�，否則車削時工件容易移位。
6)在車削找正近卡爪處的外圓時，發(fā)現(xiàn)有極小的徑向圓跳動時，不要盲目地去松開卡爪，可將離旋轉(zhuǎn)中心較近的那個卡爪再緊一些來作微小的調(diào)整。
7)找正工件時要耐心、細致、不可急躁，并注意安全。
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