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數(shù)控銑削加工中心的特點

日期：2009年12月23　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：加工中心
    數(shù)控銑削加工是以銑削為加工方式的數(shù)控機床加工，包括數(shù)控銑床、加工中心加工等。在數(shù)控機床中所占的比例比較大，在航空航天、汽車制造、一般機械制加工中心造加工和模具制造業(yè)中應用非常廣泛。
    一、數(shù)控銑削加工的特點
    (1)加工精度高。在加工中心上加工，其工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面，機床避免了工件多次裝夾所產(chǎn)生的裝夾誤差，因此，加工表加工中心面之間能獲得較高的相互位置精度。同時，加工中心多采用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)的位置補償功能，有較高的定位精度和重復定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補償，與普通機床相比，能獲得較機床高的尺寸精度。
    (2)精度穩(wěn)定。整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響。同時，沒有凸輪、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差，加上機床的位置補償功能和較高的定位精度和重復定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。
    (3)效率高。一次裝夾能完成較加工中心多表面的加工，減少機床了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時，減少了工件在機床與機床之間、車間與車間之間的周轉次數(shù)和運輸工作量。
    (4)表面質(zhì)量好。加工中心主軸轉速加工中心和各軸進給量均是無級調(diào)速，有的甚至具機床有自適應控制功能，能隨刀具和工件材質(zhì)及刀具參數(shù)的變化，把切削參數(shù)調(diào)整到最佳數(shù)值，從而提高了各加工表面的質(zhì)量。
    (5)軟件適應性大。零件每個工序的加工內(nèi)容、機床切削用量、工藝參數(shù)都可以編人程序，可以隨時修改，這給新產(chǎn)品試制，實行新的工藝流程和試驗提加工中心供了方便。

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