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車床加工中心鉸孔刀具的選擇

日期：2009年12月22　來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：車床
    常用的鉸刀多是通用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀。此外，還有機(jī)夾硬質(zhì)合金刀片單刃鉸刀和浮動(dòng)鉸刀等。加工精度為IT8～I(xiàn)T9級(jí)、表面粗糙度只。為0．8～1．6lxm的孔時(shí)，車床多選用通用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀。
    通用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀，有直柄、錐柄和套式三種。錐柄鉸刀直徑為10。32mm，直柄鉸刀直徑為6-20mm，機(jī)床小孔直柄鉸刀直徑為1—6mm，套式鉸刀直徑為25—80mm。
    鉸刀工作部分包括切削部分與校準(zhǔn)部分。切削部分為錐形，擔(dān)負(fù)主要切削工作。切削部分的主偏角為5‘-15*，前角一般為0‘，后角一般為5‘車床—8‘。校準(zhǔn)部分的作用是校正孔徑、修光孔壁和導(dǎo)向。為此，這部分帶有很窄的刃帶(丁。：0‘，o。：0’)。機(jī)床校準(zhǔn)部分包括圓柱部分和倒錐部分。圓柱部分保證鉸刀直徑和便于測(cè)量，倒錐部分可減少鉸刀與孑L壁的摩擦和減小孔徑擴(kuò)大量。
    標(biāo)準(zhǔn)鉸刀有4—12齒。鉸刀的齒數(shù)除了與鉸刀直徑有關(guān)外，主要根據(jù)加工精度的要求選擇。齒數(shù)對(duì)加工表面粗糙度的影響并不大。齒數(shù)過(guò)多，刀具的制造重磨都比較麻煩車床，而且會(huì)因齒間容屑槽減小，機(jī)床而造成切屑堵塞和劃傷孔壁以致使鉸刀折斷的后果。齒數(shù)過(guò)少，則鉸削時(shí)的穩(wěn)定性差，刀齒的切削負(fù)荷增大，且容易產(chǎn)生幾何形狀誤差。鉸刀齒數(shù)可參照表2—9選擇。應(yīng)當(dāng)注意，車床由工具廠購(gòu)人的鉸刀，需按工件孔的配合和精度等級(jí)進(jìn)行研磨和試切后才能投入使用。
    加工IT5—I”級(jí)、機(jī)床表面粗糙度只。為0．7llm的孔時(shí)，可采用機(jī)夾硬質(zhì)合金刀片的單刃鉸刀。這種鉸刀的結(jié)構(gòu)如圖2—107所示，刀片3通過(guò)楔套4用螺釘1固定在刀體上，通過(guò)螺釘7、銷子6可調(diào)節(jié)鉸刀尺寸。導(dǎo)向塊2可采用粘結(jié)和銅焊固定。機(jī)夾單刃鉸刀應(yīng)有很高的刃磨質(zhì)量。因?yàn)榫�密鉸削時(shí)，半徑上的鉸削余量是在10lLm以下，機(jī)床車床所以刀片的切削刃口要磨得異常鋒利。鉸削精度為IT6～I(xiàn)竹級(jí)，表面粗糙度月。0．8—1．61lm的大直徑通孔時(shí)，可選用專為加工中心設(shè)計(jì)的浮動(dòng)鉸刀。

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